Günümüzün üretim ortamında, şirketlerin uygun maliyetli üretkenlik elde etmek için eksiksiz, doğru ve erişilebilir üretim alanı verilerine ihtiyacı vardır.

Meta Akıllı Fabrika (MSF), bir fabrikanın hedefine ulaşmak için hızlı adımlar atmasına ve kurulumun ilk ayından sonraki dönemleri göstermesine olanak tanıyan ölçeklenebilir bir çözüme sahiptir. MSF çözümü, fabrika katındaki karmaşık üretim sistemlerini ve veri akışlarını birbirine bağlar, izler ve kontrol eder ve önceden tespit edilen boşlukları doldurmak ve müşterinin hedeflerine ulaşmasına yardımcı olmak için gerekli paketleri uygular.

MSF çözümleri ile fabrika fabrika, vardiya vardiya ve saat başı OEE, üretim emirleri, iş istasyonları, çalışanlar, maliyet vb. birçok farklı rapor analiz edilecek ve gösterilecektir.

MSF çok özel algoritmalar kullanarak üretimdeki darboğazları bulur, bu sayede üretim hattı performansı artar, operasyonel maliyet düşer ve varlık kullanımı maksimuma çıkar, ayrıca çeviklik ve esneklik artar.

MSF, manuel veri toplamayı ve doğru veri analizini ortadan kaldıran tüm üretim sürecinin uzaktan izlenmesini, kontrol edilmesini ve dijitalleştirilmesini sağlayacak MSF yazılımının yanı sıra endüstriyel paneller, IOT kartları ve sensörler gibi hepsi bir arada bir çözüm, donanım sağlar.

Gerçek zamanlı analiz ve raporlar ile şirketler, ne tür bir sorun yaşadıklarını ve hedeflerine ulaşmak için ne yapmaları gerektiğini anında görebilir ve önceki durumlarını karşılaştırabilirler.

META Akıllı Fabrika şunları sağlar:

Daha İyi Üretim Alanı Görünürlüğü ve İşleme İçin Daha İyi Plan

Stoktaki malzemenin görünürlüğü, sürekli üretimin en önemli parçasıdır. Rekabetçi ortamda stok görünürlüğünün artması üreticiyi kendi üretim alanında daha ileri ve güvenilir konuma getirir. Bunu yapmak için, envanter hakkında gerçek zamanlı ve güvenilir bilgi elde etmeyi zorunlu kılan sürekli envanter sistemi kurmaktır. Gerçek malzeme miktarını bilmek, uçtan uca üretimde kusursuz çalışmak isteyen şirketler için kritik bir konudur.

Otomobil endüstrisi, ekonomik büyümenin ana itici gücüdür ve performansı, ekonominin sağlığının bir yansıması olarak görülmektedir.

Şu anda otomobil endüstrisi, tüketici beklentileri nedeniyle maliyet düşürme baskısı, küresel ürünleri yerel fiyata üretme, büyük cezalardan kaçınmak için hat kesintisi olmadan nihai ürünlerin kusursuz bir şekilde uygulanması, talep üretim yönetimi gibi çeşitli zorluklarla karşı karşıya.

Taleplerdeki dalgalanma, ek maliyetler ve kaynak sıkıntısı nedeniyle özellikle yeni ürün geliştirme aşamasında müşteri talebiyle entegre edilmeli ve işbirliği yapılmalıdır. Ayrıca yeni ürünle ilgili bilgilerin paylaşılması gizlidir ve en doğru envanter görünürlüğüne bağlıdır ve tüm tedarik zinciri görünürlüğü boyunca yardımcı olmayı gerektirir.

Meta Smart Factory, yapay zeka karar verme sürecini kullanarak tüm bu sıkıntıyı çözmek için gerçek zamanlı ve güvenilir bir envanter çözümü sunar.

Meta çözüm, maksimum makine/insan kapasitesi ve planlama talepleri ile güvenilir Yapay Zeka hesaplaması yapma yeteneğine sahip olan üretim alanındaki mevcut depo ve mal hareketine bağlanır. Otomatik olarak hazırlanan raporlar, planlamacının karar verme sürecine yardımcı olur ve müşterilerin taleplerini zamanında ve doğru bir şekilde karşılamak için öngörülebilir maksimum üretim fırsatları sunar.

Daha İyi Envanter Yönetimi

Envanter yönetiminin etkinliği, imalat organizasyonunun daha rekabetçi olabilmesi için hayati bir parçasıdır.

Kuruluşlar, yalın uygulamaları ve teknolojileri kullanarak operasyonlarını dönüştürebilir; verimli bir malzeme akışı, sürdürülebilir rekabet avantajının temelini oluşturur.

Bazı araştırmaların sonucu, üretim organizasyonunun karşılaştığı stok yönetimi sorunlarının eksik üretim, fazla üretim, stok dışı durum, hammaddelerin tesliminde gecikmeler ve kayıt tutarsızlıkları olduğunu göstermiştir. Faktörler, zamanında ve doğru depo/üretim alanı kayıtları, rezervasyon planlaması, çalışanların bilgisi/personel becerisi, küçük ve orta ölçekli işletmelerde envanter yönetiminin etkinliğini önemli ölçüde etkilediğini göstermiştir.

Malzeme akışının planlandığı gibi gitmesini sağlamak için sürekli, otomatik izleme ve kural tabanlı bildirimler kurarak envanter yönetimi yapabilen Meta çözümü ile faktörlere bağlı sorunlar aşılabilir. Programlanan kurallar, darboğazlar, malzeme eksiklikleri veya süreç içi envanterdeki taşmalar gibi süreç sapmalarını algılar. Bir kural, bir eşiğin aşıldığını tespit ettiğinde, otomatik olarak bir uyarı verir ve darboğazları, depolama taşmalarını veya malzeme eksikliklerini önlemek gibi uygun önlemleri alabilen operatörlere bir bildirim gönderir.

Gelişmiş Düzenleyici Uyumluluk

Mevzuata uygunluk, şirketin iş hedeflerine ulaşmak için gerekli ticari faaliyetlerin ilgili normatif gerekliliklere uymasını sağlamak için bir kuruluşta yürürlükte olan faaliyetler ve politikalar dizisi olarak tanımlanır. Uyum, iş süreçlerinin, operasyonların ve uygulamanın önceden belirlenmiş ve/veya üzerinde anlaşmaya varılmış bir dizi norma uygun olmasını sağlamak olarak tanımlanabilir.

Ayrıca mevzuata uyum, politikalar, iç kontroller ve prosedürler tarafından uygulanan ve işletmedeki iş süreçlerine göre modellenen önlem ve yönergelerden oluşabilir. Uyum kurallarının üç sınıfı tanımlanabilir: yönetmelikler, bilgi teknolojisi güvenlik standartları ve kalite standartları.

Meta çözüm, tüm kurumsal faaliyetlere ve politikalara uyumludur ve uygulama formatı, yönetmeliğine güvenli bir şekilde kolayca uyum sağlayabilir. Meta, ilgili ISA 95 ve 6 sigma veya yalın üretim yönetimi gereklilikleri ile güvenlik ve kalite standartlarını sağlamaya kolayca uyum sağlamak için yaygın iş terminolojisiyle eşleşmeyi geliştirdi.

İyi bir çözüm seçmek için, hangi işlevselliğe ihtiyaç duyulduğunu ve kuruluşta bu işlevsellikten tam olarak ne beklendiğini iyi anlamak gerekir. Bu nedenle, Meta çözüm seçildiyse, Meta ekibi kullanıcı gereksinimleri belirtimini çok kolay ve dikkatli bir şekilde analiz eder. ISA 95 ve 6 sigma ya da yalın üretim yönetimi standartlarına sahip olan Meta, entegrasyonun başarılı bir şekilde yaptığı işin yapılandırılmasına ve MES için en iyi çözüme yardımcı olur.

Atıkların Azaltılması

Her üretim tesisinde üretim atıkları oluşacaktır. Ortadan kaldırmaya çalışmak için sekiz tür atık yalın üretim olabilir ve dünyanın dört bir yanındaki üreticilerin üretim süreçlerine uyguladıkları beş ortak yalın ilke, araç ve teknikle.

Genel olarak imalat israfı türleri Hatalar, Fazla üretim, Bekleme, Kullanılmayan yetenek, Nakliye, Stok, Hareket ve Ekstra İşlemler olmak üzere 8 tipte kategorize edilebilir.

Meta çözüm, değer katmaya neyin yol açtığına odaklanmak ve kusurları azaltmaya yardımcı olmak için israfı azaltmak için daha iyi fırsatlar sunar.

Meta çözüm, kalite yönetimi modülü ile daha az hata sağlar, daha iyi planlama yönetimi modülü ile fazla üretimi korur, makineleri gözlemleyerek ve gerçek zamanlı bildirim oluşturarak üretim sürecini beklemekten kaçınır, kullanılmayan yetenekleri görmek için yetenekli çalışan performans raporları verir, mağaza katında acele mal hareketlerini korur, ambar modülü paletleri toplar ve taşımaya zamanında görev verir, gerçek zamanlı görünürlük envanteri, depolamayı optimize eder ve fazladan mal hareketini önlemek için envanter yönetimi yoluyla kolayca bulunur ve kolayca taşınır ve daha kaliteli modüle sahip olmak minimum hurda ve daha kaliteli üretim işleme sağlar.

Yalın yöntemlere sahip olan Meta, her şeyden önce daha iyi çözüm sunar, bu da geliştirilmiş kalite modülü ile daha iyi ürün anlamına gelir. Daha az kusur, daha az atık anlamına gelir ve kurumsal müşteri memnuniyetini sağlar.

Artan Verimlilik

Verimlilik, pazarda ticari rekabet gücünü artırmak için önemli bir araçtır. Şu anda, pazarın sürdürülebilirliğinin rekabet gücünün yalnızca bir göstergesidir. Bu nedenle, verimlilik kavramı yalnızca şirketi pazarda tutmaya değil, aynı zamanda BT altyapısının, verilerin ve bunların entegrasyonunun kullanımına yönelik yeni yaklaşımların kullanılması yoluyla daha fazla gelişme ve büyüme sağlar. Endüstri 4.0 büyük bir potansiyel barındırıyor.

Meta Smart Factory, bireysel müşteri gereksinimlerinin karşılanmasına izin verir ve tek seferlik ürünlerin bile karlı bir şekilde üretilebileceği anlamına gelir. Endüstri 4.0 çözümünü kullanan dinamik iş ve mühendislik süreçleri, üretimde son dakika değişikliklerine olanak tanır ve örneğin tedarikçiler adına aksamalara ve arızalara esnek bir şekilde yanıt verme yeteneği sunar.

Üretim süreci boyunca uç tonlu şeffaflık sağlanarak optimize edilmiş karar vermeyi kolaylaştırıyor. Sürekli makine öğrenimi sürecini kullanan Meta çözümü ayrıca her müşteri için değer yaratmanın yeni yollarını ve yeni iş modellerini ortaya çıkaracaktır. Özellikle, sadece büyük ölçekli şirketlere değil, aynı zamanda start-up'lara ve küçük işletmelere de Meta çözümü ile downstream hizmetleri geliştirme ve sunma fırsatı verecektir. Ayrıca Meta çözümü, işletmelerde kaynak ve enerji verimliliği sorunları, sulama verimliliğine sahip tarımsal uygulamalar gibi makinelerin bulunduğu günümüzde dünyanın karşı karşıya olduğu bazı zorlukları ele alabilir ve çözebilir. Meta çözüm, sürekli kaynak üretkenliği ve verimlilik kazanımlarının tüm değer ağı boyunca sunulmasını sağlayabilir.

META Akıllı Fabrika şunları sağlar:

İş Sürecini Zorlama

Endüstri 4.0, endüstri yönetimi ve iş süreçlerinde devrim yaratma, sahada veri toplama ve analiz yoluyla üretim teknolojilerinin üretkenliğini zorlama ve artırma, böylece endüstriyel senaryoların gerçek zamanlı dijital ikizlerini, fiziksel nesnelerin dijital kopyalarını yaratma hırsına sahiptir. Ayrıca, şirketlerin mümkün olduğunca “akıllı” olması ve dijital üretimin değişen doğasına uyum sağlaması hayati önem taşıyor. Bu, Endüstri 4.0 senaryolarında IIoT'den yararlanılarak mümkün olabilir. Enerji, havacılık, imalat, nakliye, lojistik ve ilaç gibi sektörlerde yaygın olarak uygulanabilir.

İlk aşama, özellikle şirketin üretim hatlarıyla ilgili olarak kontrol kalite sürecinin dijitalleştirilmesiyle ilgilidir. Farklı kalite kontrolleri içeren kağıt sayfaların kullanımı, şu anda tedarik zincirinde çalışan operatörleri ve kalite müfettişlerini akıllı cihazların kullanımı yoluyla destekleyen dijital, akıllı ve Web tabanlı bir uygulamanın kullanıma sunulmasıyla daha akıllı hale getirildi.

IIoT evriminin ikinci aşaması, yenilikçi bir Web tabanlı planlama aracı aracılığıyla üretim planlama faaliyetinin hem dijitalleştirilmesi hem de optimizasyonu ile ilgilidir. Meta çözüm, getirilen değişiklikleri imalatçı şirket için şu açılardan önemli avantajlara ve iyileştirmelere yol açabilir: etkileyici maliyet azaltma; daha iyi ürün kalite kontrolü; tedarik zinciri sorunlarına gerçek zamanlı algılama ve tepki; planlama faaliyetinde harcanan zamanın önemli ölçüde azaltılması; ve üretim hatlarında verimsiz kurulum sürelerinin en aza indirilmesine yönelik Meta uygulaması sayesinde kaynak kullanımı optimizasyonu.

Meta Industry 4.0 çözümü, işletmedeki mevcut süreçlerin optimizasyonunun yanı sıra, daha önce kaydedilmesi imkansız olan küresel ölçekte hem ayrıntılı süreçlerin hem de genel etkilerin daha da farklılaştırılmış izlenmesi potansiyelini ortaya çıkaracaktır.

Küresel bir pazarda başarılı olmak için, genellikle çok kısa sürede doğru kararları alabilmek kritik hale geliyor. Meta Industry 4.0 çözümü, gerçek zamanlı olarak uçtan uca şeffaflık olan optimize edilmiş karar alma fırsatları sunarak, mühendislik alanındaki tasarım kararlarının erken doğrulanmasına ve bir şirketin üretim alanındaki tüm tesislerinde aksama ve küresel optimizasyona karşı hem daha esnek yanıtlara hem de küresel optimizasyona olanak tanır.

Endüstriyel üretim süreçlerinin uygulanmasına yönelik kapsayıcı stratejik hedefler, belirli bir kaynak verimliliği hacminden mümkün olan en yüksek ürün çıktısını sağlayan ve belirli bir çıktı verimliliğini sağlamak için mümkün olan en düşük miktarda kaynağı kullanan Meta Industry 4.0 çözümü ile uygulanabilir. Meta çözüm, üretim süreçlerinin tüm değer ağı genelinde duruma göre optimize edilmesini sağlar. Ayrıca, üretimi durdurmak yerine, sistemler üretim sırasında kaynak ve enerji tüketimi veya emisyonlarını azaltma açısından sürekli olarak optimize edilebilir. Meta akıllı fabrika algoritmaları, yenilikçi hizmetler sağlamak için Meta akıllı cihazlar tarafından kaydedilen büyük miktarlardaki çeşitli verilere (büyük veri) uygulanabilir. Özellikle işletmeler için önemli fırsatlar var. 

Kağıtsız Fabrika

Geleneksel olarak kağıt, bir fabrikanın çeşitli işlevsel alanları arasında veri toplamak için teknik diyagram, kalite sayfaları, malzeme kontrol listeleri, atölye yolcuları vb. alışverişi yoluyla kullanılır. Bu kağıtlar çok fazla yer kaplar ve işlenmesi maliyetlidir. Kağıt üzerinde çalışmak, işletmenin fabrikada dolaşan kağıtlara geçiş hızını yavaşlatır.

Kâğıt tabanlı kayıtlarda bazı hatalar olabilir ve doğruluktan, zayıf izlenebilirlikten ve kontrolden yoksun olabilir, nihayetinde bunlarla çalışmak zaman alıcıdır. Şirket daha iyi organize olsa bile, bazı çalışanlar olmayabilir ve planlayıcı takip etmekte sorun yaşayabilir ve ihtiyaç duyduğunda önemli bir belge bulamayabilir.

Kağıtlarla ilgili temel sorun, zaman alıcı hale getirmek ve bulunmasına izin verilmemesi, kurum üzerinden kolay ve verimli veri aktarımıdır. Kötü günlük dosyaları ve daha fazla iletişime ihtiyaç duyulması da atölyede yapılmalıdır. Bu da boşa harcanan zaman ve paranın çok daha fazla verim alınabileceği anlamına gelir.

Zamana dayalı doğruluk verileri eksikliğini gidermek için Meta çözümü, kağıtsız işlevini kullanarak işletmenin operasyon ihtiyaçlarını karşılayabilir. Meta çözüm, elektronik belgelerin otomatik olarak seyahat etmesi için yolları tanımlamak üzere iş akışı otomasyonu sağlayabilir. Tıpkı kağıt analoglarına benzeyen ancak veriler girilirken hataları yakalayabilen ve kendilerini doğru iş istasyonlarına yönlendirebilen “akıllı” uygulama kullanılabilir.

Meta Smart Factory, işletmedeki tüm üretim bilgilerini verir ve geleneksel kağıt tabanlı iletişimin yerini alacak şekilde tasarlanmıştır. Meta web tabanlı uygulama modülleri, kritik üretim süreci bilgilerini ve iş istasyonundan kağıtsız fabrikaya ihtiyaç duymak için toplanabilecek diğer özellikleri zamanında toplamak için kullanılır. Meta çözüm, üretim süreçlerini sürekli olarak izlemek ve iyileştirmek için makinelerden veri toplayabilir ve bu da artan üretkenliğe yol açar. Fabrika katındaki bir işin tüm yönlerini gerçek zamanlı olarak izler ve yönetir.

Meta çözüm, işlevsel yerleşim içinde olduğu kadar işletmelerde de IIOT alanında rekabet avantajı sağlamak için kullanılan web tabanlı teknolojilere sahiptir. Meta teknolojisi, hat operatörlerine, mühendislere ve yöneticilere kullanıcı dostu bir web uygulamasında süreçlerinin performansı ve kapasitesi hakkında net, gerçek zamanlı bir görünüm sağlar. 

Tüm dijitalleşme özellikleriyle Meta çözümü, tüm kurumsal alanların denetlenmesine yardımcı olabilir, kağıtsız bilgi doğruluğunu, hızlılığını, şeffaflığını, izlenebilirliğini sürdürür ve zaman kaybetmeden maliyet tasarrufu sağlar.

Geleneksel olarak kağıt, bir fabrikanın çeşitli işlevsel alanları arasında veri toplamak için teknik diyagram, kalite sayfaları, malzeme kontrol listeleri, atölye yolcuları vb. alışverişi yoluyla kullanılır. Bu kağıtlar çok fazla yer kaplar ve işlenmesi maliyetlidir. Kağıt üzerinde çalışmak, işletmenin fabrikada dolaşan kağıtlara geçiş hızını yavaşlatır.

Kâğıt tabanlı kayıtlarda bazı hatalar olabilir ve doğruluktan, zayıf izlenebilirlikten ve kontrolden yoksun olabilir, nihayetinde bunlarla çalışmak zaman alıcıdır. Şirket daha iyi organize olsa bile, bazı çalışanlar olmayabilir ve planlayıcı takip etmekte sorun yaşayabilir ve ihtiyaç duyduğunda önemli bir belge bulamayabilir.

Kağıtlarla ilgili temel sorun, zaman alıcı hale getirmek ve bulunmasına izin verilmemesi, kurum üzerinden kolay ve verimli veri aktarımıdır. Kötü günlük dosyaları ve daha fazla iletişime ihtiyaç duyulması da atölyede yapılmalıdır. Bu, boşa harcanan zaman ve paradan çok daha fazla verim alınabileceği anlamına gelir.

Zamana dayalı doğruluk verileri eksikliğini gidermek için Meta çözümü, kağıtsız işlevini kullanarak işletmenin operasyon ihtiyaçlarını karşılayabilir. Meta çözüm, elektronik belgelerin otomatik olarak seyahat etmesi için yolları tanımlamak üzere iş akışı otomasyonu sağlayabilir. Tıpkı kağıt analoglarına benzeyen ancak veriler girilirken hataları yakalayabilen ve kendilerini doğru iş istasyonlarına yönlendirebilen “akıllı” uygulama kullanılabilir.

Meta Smart Factory, işletmedeki tüm üretim bilgilerini verir ve geleneksel kağıt tabanlı iletişimin yerini alacak şekilde tasarlanmıştır. Meta web tabanlı uygulama modülleri, kritik üretim süreci bilgilerini ve iş istasyonundan kağıtsız fabrikaya ihtiyaç duymak için toplanabilecek diğer özellikleri zamanında toplamak için kullanılır. Meta çözüm, üretim süreçlerini sürekli olarak izlemek ve iyileştirmek için makinelerden veri toplayabilir ve bu da artan üretkenliğe yol açar. Fabrika katındaki bir işin tüm yönlerini gerçek zamanlı olarak izler ve yönetir.

Meta çözüm, IIOT alanında rekabet avantajı sağlamak için işletmede olduğu kadar fonksiyonel lokasyonda da kullanılan web tabanlı teknolojilere sahiptir. Meta teknolojisi, hat operatörlerine, mühendislere ve yöneticilere kullanıcı dostu bir web uygulamasında süreçlerinin performansı ve kapasitesi hakkında net, gerçek zamanlı bir görünüm sağlar. 

Tüm dijitalleşme özellikleri ile Meta çözümü, tüm kurumsal alanların denetlenmesine yardımcı olabilir, devam eden kağıtsız bilgi doğruluğu, hızlı, şeffaflık, izlenebilirlik verileri ve zaman kaybetmeden maliyet tasarrufu fırsatı sunar.

Operasyonel Maliyetlerin Azaltılması

Bir fabrikanın dijitalleşmesi, IIOT Ind. 4.0 MES uygulamaları sayesinde çok daha fazla gelir elde etmesini sağlayabilir. Bu, esas olarak tüm fabrika yönetimlerinin dijitalleşmeye daha fazla adapte olmasına bağlıdır ve bu da mümkün olduğunca daha düşük işletme maliyetleri ile sonuçlanır. Üretim için entegre IIOT çözümü ile dijital planlama kullanan işletmeler, müşteri talebine göre envantere entegre atölye faaliyetleri gibi tüm fabrika seviyelerinden birleştirilmiş verileri gerektirir. Bu planlama düzeyi, ilişki varlığını ve ürün planının başarısını artırır. Tahmine dayalı bakım, onarım ve bakım programlarını optimize etmek için tahmine dayalı algoritmalar kullanan önemli fabrika varlıklarını kullanarak IIOT uygulamalarında maliyetli onarımları önlemek ve planlanmamış kesinti sürelerini azaltmak içindir.

Bazı çalışmalar, verimlilik ile işletme maliyetleri arasında iyi ilişkiler olduğunu göstermektedir. Bir fabrikayı planlamak için dijitalleşmeyi kullanmanın genel verimliliği ne kadar fazla olursa, işletme maliyetleri o kadar az kazanılır ve ortalama işletme maliyetleri yılda 4,1% artarken verimlilik 3,6% kadar artar.

Meta çözüm, bulut tabanlı planlama algoritmaları kullanarak gerçek zamanlı uçtan uca planlama ve yatay işbirliği uygulamaları sunar. Tedarikçiler ve kilit müşteriler de dahil olmak üzere yatay değer zinciri varlıklarıyla daha iyi entegre olmak için Meta modüllerini kullanabilen şirketler, verimliliklerini önemli ölçüde artırabilir ve envanterleri, lojistik ve işçilik maliyetlerini azaltabilir. Zamanı, işçiliği ve malzeme israfını gerçek zamanlı olarak azaltmak için tüm üretim ve kalite modülünü izleyen meta çözüm, şirket işletme maliyetlerini azaltabilir ve bunun yerine değerli gelir elde edebilir.

Varlık Kullanımını En Üst Düzeye Çıkarma

Üretim şirketleri için kestirimci bakım, varlıklarının gerçek zamanlı durumunu izlemek, varlık arızalarını ve arızalarını gerçekleşmeden önce öngörmek ve en uygun bakım programlarını formüle etmek için Endüstri 4.0 teknolojilerinin gücünden yararlanabilecekleri ezber bozan bir stratejidir.

Meta izleme teknolojisi, başka yollarla elde edilemeyen makine faaliyetleri ve performans hakkında üretim bilgilerinin toplanmasını sağlar. Meta, makineden gerçek zamanlı olarak kalite toplama ve yeniden çalışma alanları gibi yönlendirmedeki diğer noktalardan gelen bilgilere kadar tüm veri akışını toplayabilir.

Kestirimci bakıma dayalı planlama ve operasyonlarla Meta çözümü, bakım sistemi uygulaması yoluyla üretim kesintilerini önlemek için bazı makine sorunlarını ciddileşmeden çözebilir ve çözebilir. Makine öğrenimi algoritmalarını kullanarak Meta, genel makine performansı eğilimlerini analiz eder ve makine durumunu gösterebilir ve tam da ölçüm noktasının aşılması durumunda, üretimi diğer mevcut makinelere geçirmek için otomatik siparişi tetikleyebilir ve bakım sorununu çözmek için otomatik olarak açılabilir. İşletmenin bu işlevi sayesinde, gerçek zamanlı olarak üretim varlıklarının en üst düzeye çıkarılması konusunda rekabetçi olmak için tüm makine varlıklarından yararlanılabilir.

Meta kestirimci bakım ve planlama işlevleri sayesinde, yönetim seviyesindeki iş liderleri, fabrikaların performansının gerçek zamanlı değerlendirmesi için fabrikaların özet görünümlerine ve organize, yönlendirilmiş teşhislere erişebilir.