Dinamik Hammadde Üretimi ve İzlenebilirlik
Zorluklar
Aşağıdaki bölümde özetlenen teknik geliştirme adımları ile üretim süreçlerini daha iyi malzeme izlenebilirliği ile çalıştırırken aynı zamanda daha fazla verimlilik ve daha az hurda elde etmek mümkün olacaktır. MSF Sistemi, yöneticilerin üretim bölümündeki bilgileri gerçek zamanlı olarak anında görüntülemesine ve analiz etmesine olanak tanıyacak, böylece onları üretimin mevcut durumu hakkında bilgilendirecek, kararları destekleyecek ve sonuçlar çıkaracaktır.
Senaryolar ve Çözümler
Uygulama sürecinde gösterilmesi gereken senaryolar nihai ürün tipine göre değişmektedir. Böylece 4 farklı senaryo tasvir ettik ve her biri için kısa bir özet aşağıdaki gibidir:
Tip 1: Nihai ürünü oluşturmak için birlikte lamine edilecek olan alt malzemeleri oluşturmak için iki ham madde geri sarılır ve ayrı ayrı kesilir.
Alt malzemelerin genişliği sisteme girilecek maksimum bir genişlik ile sınırlandırılacaktır.
Alt malzemeler, farklı ham maddelerden oluşturulabilir ve farklı partilere sahip olabilir; sistem, ham maddeleri tüketmek için en iyi durum senaryosunu hesaplarken bunların hepsini dikkate alacaktır.
Arada üzerlerindeki bantları geri sarmak için kullanılacak çekirdek malzemeler için de iş emirleri oluşturulur.
4 sırasındainci iş emri, laminasyon ve kesim işlemi yapılarak nihai ürün oluşturulur. Son adım paketleme olacaktır.
Tip 2: Tip 1'e benzer şekilde, temel fark, tüm rulo için tek işlemle kesim yapılamayacağı, bu nedenle her nihai ürün için parça parça kesilmesi gerektiğidir. Kesim öncesi ayrı bir makinede laminasyon da yapılır.
Tip 3: Yapıştırıcıya başlangıç adımlarında hammadde katmanlarını ayırmak için ayırma işlemi yapılır.
Tip 4: Nihai ürün oluşturulmadan önce kalıp kesme işlemi gerçekleşir. Giriş ruloları lamine edilir ve nihai ürün üzerinde şekil oluşturulur veya katmanlardan biri kesilir
Sonuçlar
Aynı nihai ürünü oluşturmak için farklı hammaddeler (farklı partilerle) kullanılabilir. Böylece MSF, her nihai ürün için hangi malzemelerin tüketildiğini ayırt etmek için tam izlenebilirlik sağlayacaktır.
İlk kesme işlemi gerçekleştikten sonra, kullanılmayan kalan malzemeler, otomatik alt partilerle yeni alt malzemeler olarak üretilir, böylece genişlik/boy koşulunu sağlayan farklı nihai ürünler için yeniden kullanılabilirler.