Süreç Akışı (Üretim, Kalite, Bakım) Dijitalleşme

Süreç Akışı Dijitalleştirme, üretim süreçlerini veya iş akışlarını dijitalleştirmek ve otomatikleştirmek için üretimle ilgili öğelerin analogdan dijitale dönüştürülmesidir. MSF'de dijitalleşme, yalnızca mevcut manuel ve kağıt bazlı süreçlerin otomasyonu değil, süreçteki ilgili tüm analog birimlerden gelen verilerin dijital formata dönüştürülmesidir.

Süreç Dijitalleştirme; süreçleri dijitalleştirmenin amacı sadece süreci dijitalleştirmek değil, verileri daha verimli, daha üretken süreçlere dönüştürmek için bazı dijital algoritmalar kullanarak dijital olarak yönetmektir. Bir İşletmenin Dijital Dönüşümü, organizasyonun tamamen yeniden düşünülmesini gerektirecek inovasyon ve rekabet avantajları için muazzam fırsatlar sunuyor: süreçlerin verilerle birlikte temel bir rol oynadığı kültürel, stratejik, teknolojik ve operasyonel değişiklikler. Ancak Dijitalleşme bir dönüşüme neden olmaz, bir iş evrimi (Dijitalleşme) elde etmek, dijital verilerden yararlanmak, müşterilere daha fazla değer sağlamak, gelir artışı elde etmek ve iş süreçlerini optimize etmek için dijital teknolojileri mevcut süreçlere dahil etmek gerekir. Ancak, müşterilerine yeni ürün ve hizmetler sunmaya olanak tanıyan yeni otomatik iş süreçleriyle desteklenen yeni iş modellerine yanıt vermek gerekeceğinden, dijitalleşme işletmenin tam bir dijital dönüşümü için yeterli değildir.

Üretim Dijitalleştirme

Üretimde rekabetin arttığı günümüz dünyasında, yalın üretim anlayışını tam olarak sağlayacak şekilde daha verimli üretim için üretimin tüm adımlarının dijitalleştirilmesi gerekmektedir.

Verimliliği artırmak için insanlardan ve makinelerden daha fazla verim alınmasını gerektirir. Bunun için gerçek zamanlı makine ve çalışan bilgileri, makinenin verimliliklerine ve çalışanların ustalığına göre daha verimli ve optimize edilmiş iş planlaması sağlar. Tedarik zincirindeki, üretimdeki veya lojistikteki süreçleri etkileyeceği için bu planlar MSF ile dijitalleşme ile de mümkün. Çünkü MSF, üretim siparişinin alınmasından teslimata kadar mevcut kapasitenin en optimum şekilde kullanılmasına olanak tanıyarak, yalnızca üretim alanını değil, üretimdeki tüm ilgili tarafları da dijitalleştiriyor.

Yalın üretim anlayışının yer alacağı dijitalleştirilmiş üretim süreçleri, fabrikaları akıllı hale getiriyor. Akıllı fabrika algoritması üretimdeki süreç zincirini tutarlı bir şekilde optimize ettiğinde, üretimin tüm girdileri tarafından üretilen zekadan tam olarak yararlanılır.

Dijital üretim sürecinde makineler ağda birbirine bağlı olduğu için ürünün istenilen konfigürasyonda üretilmesi, teslim yeri gibi çeşitli bilgiler de yer almaktadır. Üretimde gerekli proses adımları sistemde bilindiği için üretim makinaları ile ağ bağlantılı kapasite ile üretilecek parçalar planlanabilmekte ve üretim adımlarının tam zamanı hangi makina ile planlanabilmekte, üretim emri verildiğinde otomatik olarak üretime başlanmakta ve sevkiyata kadar olan süreç tamamlanmaktadır. İnsan müdahalesi gerektirmeden kendi kendine yeten bir üretim süreci gerçekleşmektedir. Planlama kapsamındaki makineler arasında optimumun sağlanması için makinelerden birinin arızalanması durumunda üretim kapasitesi uygun olan diğer makineler arasında paylaştırılır ve planlar otomatik olarak güncellenerek asıl amaç olan üretimin tamamlanması sağlanır.

Kaliteli Dijitalleşme

Kalitede dijitalleşme, kalite faaliyetleri ile ilgili iş akışlarının ve süreçlerin dijitalleştirilmesidir. Üretim, üretim sırasına göre devam ederken olası hatalar üretim sürecini ve ürün yaşam döngüsünü olumsuz etkileyeceğinden üretim izlenebilir olmalıdır. Bu hataların gerçek zamanlı olarak izlenmesi, düzeltmelerin kısa sürede yapılmasını sağlar. Böylece üretimde hataların devam etmesinin önüne geçerek malzeme ve zaman israfının önüne geçer. Bunu sağlamanın en hızlı ve kolay yolu ise kalite operasyonlarını dijitalleştirmekten geçiyor.

Dijital kalite, kısaca belgelerin elektronik formatta mevcut olmasından çok daha fazlasıdır. Güvenilir ve yüksek kalitede olması gereken hem süreçleri hem de verileri dijitalleştirme ve birbirine bağlama ile ilgilidir. İdeal olarak, kurum çapında gelişmiş teknoloji ve şirket çapında bir kalite kültürü tarafından desteklenirler. Bu yaklaşımla, kalite ve mevzuata uygunluk kolayca karşılanır. Ve kuruluşlar, sağlam karar alma süreçlerinin dayandırılacağı iyi bir temele sahiptir.

MSF yazılımı, endüstriyel kalite güvence, hata tespiti, yeniden işleme, sensör verileri vb. dijital verilerin alınması, işlenmesi ve analiz edilmesi için gerekli görevleri yerine getirir. Oluşturulan raporlarda üretim verimliliğinin gösterilmesi sağlanır. Aynı zamanda ürün izlenebilirliği sayesinde geçmiş üretimlerin parti kodu, barkod gibi araçlarla kayıtlarda tutularak incelenebilmesini sağlar.

Bakım Dijitalleştirme

Bakım sürecinin dijitalleştirilmesi, endüstrinin dijitalleştirilmesinde önemli bir rol oynar. Bakım dijitalleşmesi, makinelerin durumunun anlık olarak izlenmesini ve elde edilen verilerin analiz edilmesini içeren kestirimci bakıma geçişin en önemli parçasıdır.

Bakım süreçlerinin dijitalleşmesi sayesinde, makine üreticilerinin sunduğu bakım çeşitlerine ek olarak, makinelerdeki kötü oluşumlar tespit edilerek arızalanmadan planlı bakıma alınması sağlanarak, gerçek zamanlı veriler aracılığıyla cihaz bakım sıklığı azaltılabilmektedir. Bu, şirketlerin bakım maliyetlerini ve dolayısıyla üretim maliyetlerini düşürmelerini sağlar. MSF kestirimci bakımının verimliliğe dönüşmesi için makine sağlığı sürekli ölçülür ve trendler izlenir. çalışıyor.

Günümüz teknolojisindeki gelişmeler sayesinde makineler, veri toplamayı kolaylaştırmak için ucuz sensörler ile donatılabilmekte ve bulutta toplanan veriler analiz edilerek yeniden kullanılabilmektedir. Günümüz teknolojileri sayesinde daha önce var olan teknoloji ile yapılan hesaplamalar için zaman ayırmanız gereken verilere otomatik olarak ulaşmanız mümkün. Böylece bir sonraki bakımın ne zaman yapılması gerektiğini önceden bilmek, buna göre üretim planlamasına katkı sağlar.