Meta pametna tovarna

Sledi nam :
Digitalizacija poteka procesa
ZAHTEVAJTE SVOJ BREZPLAČNI DEMO!

Potek procesa (proizvodnja, kakovost, vzdrževanje) Digitalizacija

Digitalizacija procesnega toka je pretvorba elementov, pomembnih za proizvodnjo, iz analognih v digitalne, da se digitalizirajo in avtomatizirajo proizvodni procesi ali delovni tokovi. Digitalizacija pri MSF ni samo avtomatizacija obstoječih ročnih in papirnatih procesov, temveč pretvorba podatkov iz vseh relevantnih analognih enot v procesu v digitalno obliko.

Procesna digitalizacija; cilj digitalizacije procesov ni le digitalizacija procesa, temveč digitalno upravljanje podatkov z uporabo nekaterih digitalnih algoritmov za njihovo pretvorbo v učinkovitejše, bolj produktivne procese. Digitalna transformacija podjetja predstavlja ogromno priložnosti za inovacije in konkurenčne prednosti, ki bodo zahtevale popoln premislek o organizaciji: kulturne, strateške, tehnološke in operativne spremembe, kjer imajo procesi skupaj s podatki temeljno vlogo. Toda digitalizacija ne povzroči preobrazbe, potrebno je vstaviti digitalne tehnologije v obstoječe procese, da dosežemo poslovni razvoj (Digitalizacija), izkoristimo digitalne podatke, zagotovimo večjo vrednost strankam, pridobimo povečanje prihodkov in optimizacijo poslovnih procesov. A digitalizacija je premalo za popolno digitalno preobrazbo poslovanja, saj se bo treba odzvati na nove poslovne modele, podprte z novimi avtomatiziranimi poslovnimi procesi, ki svojim kupcem omogočajo ponudbo nove ponudbe izdelkov in storitev.

Digitalizacija produkcije

V današnjem svetu, kjer se konkurenca v proizvodnji povečuje, je treba za učinkovitejšo proizvodnjo digitalizirati vse korake proizvodnje na način, ki v celoti zagotavlja pristop vitke proizvodnje.

Da bi povečali učinkovitost, zahtevajo večjo učinkovitost od ljudi in strojev. Za to zagotavljajo informacije o stroju in zaposlenih v realnem času učinkovitejše in optimizirano načrtovanje dela glede na učinkovitost stroja in mojstrstvo zaposlenih. Ti načrti so možni tudi z digitalizacijo z MSF, saj bo vplivala na procese v dobavni verigi, proizvodnji ali logistiki. Ker MSF digitalizira ne samo delavnico, ampak tudi vse relevantne strani v proizvodnji, kar omogoča najbolj optimalno uporabo razpoložljive zmogljivosti, od prejema proizvodnega naročila do dostave.

Digitalizirani proizvodni procesi, v katerih bo potekal pristop vitke proizvodnje, delajo tovarne pametne. Inteligenca, ki jo ustvarijo vsi vložki proizvodnje, je v celoti izkoriščena, ko algoritem pametne tovarne dosledno optimizira procesno verigo v proizvodnji.

V digitalnem proizvodnem procesu so, saj so stroji med seboj povezani v mrežo, vključene tudi različne informacije, kot je izdelava izdelka v želeni konfiguraciji in kraj dostave. Ker so potrebni procesni koraki v proizvodnji znani v sistemu, se lahko dele, ki jih je treba izdelati, načrtuje s kapaciteto, ki je omrežena s proizvodnimi stroji in se lahko načrtuje točen čas proizvodnih korakov, s katerim strojem, ko je dano proizvodno naročilo, se proizvodnja samodejno zažene in proces se zaključi do dostave. Samozadosten proizvodni proces se izvaja brez človeškega posredovanja. Da bi zagotovili optimum med stroji v okviru načrtovanja, se v primeru okvare enega od strojev proizvodne zmogljivosti razdelijo med ostale ustrezne stroje, načrti pa se samodejno ažurirajo, da se zagotovi dokončanje proizvodnje, kar je glavni namen.

Kakovostna digitalizacija

Digitalizacija v kakovosti je digitalizacija delovnih tokov in procesov, povezanih s kakovostnimi aktivnostmi. Proizvodnja mora biti sledljiva, saj bodo morebitne napake vplivale na proizvodni proces in življenjski cikel izdelka, medtem ko se proizvodnja nadaljuje v skladu s proizvodnim nalogom. Spremljanje teh napak v realnem času omogoča popravke v kratkem času. Tako preprečuje nadaljevanje napak v proizvodnji in preprečuje izgubo materiala in časa. To najhitreje in najlažje dosežemo z digitalizacijo kakovostnega poslovanja.

Digitalna kakovost je na kratko veliko več kot imeti dokumente na voljo v elektronski obliki. Gre za digitalizacijo in povezovanje tako procesov kot podatkov, ki naj bodo zanesljivi in kakovostni. V idealnem primeru jih podpirata napredna tehnologija za celotno podjetje in kultura kakovosti za celotno podjetje. S tem pristopom sta kakovost in skladnost z zakonodajo zlahka doseženi. In organizacije imajo dobre temelje, na katerih lahko temeljijo na pravilnem odločanju.

Programska oprema MSF opravlja naloge, potrebne za sprejemanje, obdelavo in analizo digitalnih podatkov, kot so zagotavljanje industrijske kakovosti, odkrivanje napak, predelava, podatki senzorjev itd. Zagotovljeno je, da je učinkovitost proizvodnje prikazana v ustvarjenih poročilih. Hkrati pa zahvaljujoč sledljivosti izdelkov omogoča pregled preteklih produkcij tako, da jih hranimo v evidencah z orodji, kot sta koda serije in črtna koda.

Vzdrževanje Digitalizacija

Digitalizacija procesov vzdrževanja igra pomembno vlogo pri digitalizaciji industrije. Digitalizacija vzdrževanja je najpomembnejši del prehoda na prediktivno vzdrževanje, ki vključuje takojšnje spremljanje stanja strojev in analizo pridobljenih podatkov.

Zahvaljujoč digitalizaciji vzdrževalnih procesov je poleg vrst vzdrževanja, ki jih ponujajo proizvajalci strojev, mogoče zmanjšati pogostost vzdrževanja naprav s pomočjo podatkov v realnem času, tako da odkrijejo slabe tvorbe v strojih in zagotovijo, da se brezhibno odpeljejo na načrtovano vzdrževanje. To podjetjem omogoča znižanje stroškov vzdrževanja in s tem proizvodnih stroškov. Da bi se prediktivno vzdrževanje MSF spremenilo v učinkovitost, se stalno meri stanje stroja in spremljajo trendi. dela.

Zahvaljujoč napredku današnje tehnologije je mogoče stroje opremiti s poceni senzorji za lažje zbiranje podatkov, podatke, zbrane v oblaku, pa je mogoče analizirati in ponovno uporabiti. Zahvaljujoč današnjim tehnologijam je mogoče samodejno dostopati do podatkov, ki jih potrebujete za izračune, opravljene s tehnologijo, ki je bila prej na voljo. Tako vnaprej vedo, kdaj je treba opraviti naslednje vzdrževanje, in ustrezno prispeva k načrtovanju proizvodnje.

Imate kakšno vprašanje?
Vsa vaša vprašanja, predloge in ideje nam lahko pošljete preko naših kontaktnih podatkov.