V MSF je načrt materialnih zahtev (MRP) v drevesu izdelkov del proizvodnega naročila, ki vsebuje seznam surovin, predelanih materialov ali komponent, količine, koliko časa bo trajala proizvodnja in korake, potrebne za upravljanje proizvodnje ali montaže končnih izdelkov.

Medtem ko je izdelek, ki ga je treba proizvesti, načrtovan v MSF načrtovanju, če se surovine, ki bodo uporabljene, samo kupijo in proizvedejo, se ustrezno ustvari MRP. Vendar pa je včasih MRP mogoče ustvariti na način, ki je sestavljen iz številnih korakov in preoblikuje polizdelek med stroji v različne materiale. Vsi ti proizvodni koraki so vključeni v MRP na način, ki se dopolnjuje. Končni izdelek dobimo z uporabo materialov v MRP v skladu z proizvodnim nalogom.

Najpomembnejša težava, s katero se morajo soočiti načrtovalci, je doseči najkrajši dobavni rok, ki se ustvari v načrtovanju, hkrati pa vključiti komponente, ki se bodo izdelovale v »glavni« izdelek in narediti najbolj optimalno »routing« načrtovanje, ki ne bo povzročalo ozkega grla v njihovi proizvodnji. Na tej točki bo pravilnost vseh podatkov o materialu, strojih in delu zagotovilo, da bo proizvodnja končana pravilno in pravočasno. Ko se prištejejo še napake pri zapisovanju teh podatkov v proizvodnji in zakasnitve v delovanju papirnih oddelkov, ki se med seboj razlikujejo, se ustvari učinek zmanjšanja produktivnosti, ki se začne že pred načrtovanjem v proizvodnji. Na tej točki, zahvaljujoč edinstveni programski opremi MSF, ki omogoča prenos podatkov v digitalni medij v realnem času v vsaki fazi proizvodnje in uporabo pri načrtovanju in s tem proizvodnji, je to izgubo enostavno pretvoriti v učinkovitost.

MSF MRP s stroji in delovno silo spremeni različne komponente ali surovine v končni izdelek. To izvaja v skladu z MRP, od prodajnega naloga, nabave, skladiščenja, rezervacije v skladišču, prenosa rezervacij v sekvenčne operacije, obdelave v strojih, skladiščenja končnega izdelka do dobave. Na ta način pomaga pri izdelavi proizvodnega naloga s takojšnjimi podatki, začenši s prodajnim nalogom. Modul za načrtovanje proizvodnje MSF deluje tako, da hkrati ustvari seznam artiklov, ki so sestavljeni za prodajo. Omogoča vam prilagodljivost pri prilagajanju prodajnega naročila za spreminjanje količin, spreminjanje in brisanje elementov, če je potrebno. Tako je zagotovljeno, da se morebitne spremembe MRP na zahtevo odražajo v proizvodnji.

Ko je MSF MRP končan, se ustvarijo naročila za nakup in proizvodna naročila, kar bo sprožilo cikel nabave novih komponent. Medtem se komponente nabavljajo, načrtovalec dela na podrobnostih trasiranja v delavnici z referenco MRP. Ko so kupljene komponente nabavljene, se lahko začne proizvodnja. Torej so dejavnosti, omenjene v načrtu dela, izvedene in izdelek je izdelan.

MSF tudi hrani ta material v rezervaciji za ustrezno delo, če so zaloge na voljo. Ali pa zaradi načrtovanja prenaročanja, če količina pade pod minimalno količino, se samodejno izvede funkcija nabave materiala ali izdelave komponent. Ta postopek se samodejno nadaljuje, dokler se prodajno naročilo nadaljuje in še naprej dodeljuje količine skladiščnih rezervacij navedenim opravilom.