Az MSF-ben a termékfában található Anyagszükségleti Terv (MRP) egy gyártási rendelés része, amely tartalmazza a nyersanyagok, feldolgozott anyagok vagy alkatrészek listáját, mennyiségeket, a gyártás időtartamát, valamint a késztermékek gyártásának vagy összeszerelésének kezeléséhez szükséges lépéseket.
Míg az előállítandó termék az MSF tervezésben kerül megtervezésre, addig ha a felhasználandó alapanyagokat csak megvásárolják és legyártják, akkor ennek megfelelően MRP jön létre. Néha azonban az MRP úgy is létrehozható, hogy több lépésből áll, és a félkész terméket a gépek között különböző anyagokká alakítja át. Mindezek a gyártási lépések egymást kiegészítve szerepelnek az MRP-ben. A végterméket az MRP-ben szereplő anyagok felhasználásával állítják elő a gyártási rendelésnek megfelelően.
A legfontosabb probléma, amellyel a tervezőknek meg kell küzdeniük, hogy a tervezés során a lehető legrövidebb szállítási időt érjék el, és ezzel egyidejűleg az előállítandó komponenseket a „fő” termékbe beépítsék, és a legoptimálisabb „útvonaltervezést” készítsék el, amely nem okoz szűk keresztmetszetet a gyártásban. Ezen a ponton az összes anyag-, gép- és munkaadat helyessége biztosítja a gyártás helyes és határidőre történő befejezését. Ha a termelésben ezen adatok rögzítési hibáit és az egymástól eltérő papíralapú részlegek működési késéseit összeadjuk, az a termelékenységre már a termelés tervezése előtt beinduló csökkentő hatást vált ki. Ezen a ponton az MSF egyedülálló szoftverének köszönhetően, amely a gyártás minden szakaszában lehetővé teszi a valós idejű adatok digitális médiára történő átvitelét, valamint a tervezésben, így a gyártásban való felhasználását, ez a veszteség könnyen átalakítható hatékonysággá.
Az MSF MRP különféle alkatrészeket vagy nyersanyagokat alakít át végtermékké gépek és munkaerő felhasználásával. Ezt MRP-nek megfelelően végzi az értékesítési megrendeléstől kezdve a beszerzésnél, raktározásnál, raktári foglalásnál, a foglalások szekvenciális műveletekre történő átvezetésénél, gépi feldolgozásnál, a végtermék tárolásánál a kiszállításig. Ily módon segíti a gyártási rendelés elkészítését azonnali adatokkal, az értékesítési rendeléstől kezdve. Az MSF termeléstervező modul egyidejűleg egy listát hoz létre az eladásra összeállított cikkekről. Rugalmasságot biztosít az értékesítési rendelés testreszabásához a mennyiségek módosításához, a cikkek módosításához és törléséhez, ha szükséges. Így biztosított, hogy az esetleges MRP-módosítások kérésre megjelenjenek a termelésben.
Miután az MSF MRP elkészült, létrejönnek a beszerzési és gyártási rendelések, amelyek elindítják az új komponensek beszerzési ciklusát. Közben a komponensek beszerzése zajlik, a tervező az MRP referenciájával dolgozik a műhelyútvonalak részletein. A vásárolt komponensek beszerzése után indulhat a gyártási végrehajtás. Tehát a Boltszint-útválasztásban említett tevékenységek végrehajtásra kerülnek, és a Termék megépül.
Az MSF ezt az anyagot is fenntartja az adott munkához, ha rendelkezésre állnak készletek. Illetve az utánrendelés tervezése miatt, ha a mennyiség a minimális mennyiség alá esik, az anyagbeszerzés vagy alkatrész gyártás funkció automatikusan végrehajtódik. Ez a folyamat automatikusan folytatódik mindaddig, amíg az értékesítési rendelés folytatódik, és továbbra is hozzárendeli a raktári foglalási mennyiségeket a megadott feladatokhoz.