Az SAP Quality Management-hez hasonlóan az MSF is a legjobb minőségbiztosítási rendszereket kínálja, amelyek segítenek a gyártóknak betartani az összes munkahelyi egészségügyi és biztonsági irányelvet, és így elkerülni a jelentős pénzbírságokat és egyéb szankciókat, amelyek az előírások be nem tartásából eredhetnek. Ennek érdekében a megfelelő gyártásminőségi alkalmazás képes összegyűjteni az összes vonatkozó adatot az integrált rendszerekből a munkahelyi biztonság figyelemmel kísérése és a potenciális munkahelyi veszélyek megelőzése érdekében.

A megfelelő megoldás a jelentések elkészítését is megkönnyíti. A rendszernek azt is lehetővé kell tennie a gyártók számára, hogy saját vizsgálati eljárásaikat tervezzék meg a beérkező anyagokra, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy azok megfelelnek minden követelménynek, kezdve a nyersanyagok minőségétől és a teljes gyártási folyamaton keresztül.

Az MSF QM által a vállalat számára hozzáadott érték a selejt, a hulladék, a garanciális igények és az utómunkálatok csökkentése, minden egyes hiba nyilvántartása, és teljes nyomon követhetőség.

Ezenkívül az MSF QM biztosítja a papírok megszüntetésével, támogatja az üzleti fejlesztési kezdeményezéseket a megfelelő első alkalommal történő megvalósításhoz, javítja a termékminőséget jelentések/elemzések révén, valamint a kritikus minőségi problémák költségeinek csökkentését.

Azáltal, hogy a minőségi funkciókat integrálják az MSF-be, a vállalatok valós idejű áttekintést kapnak a minőségről, és kiküszöbölik a redundáns adatok bevitelét, valamint a különböző rendszerekbe való be- és kijelentkezést.

Ha a műhelyben egy kezelő/technikus eltérést tapasztal, az elektronikus munkautasításon belül kezdeményezheti a nem-megfelelőséget, pusztán úgy, hogy elmondja, mi történt vagy mi rontott el a műhely ugyanazon egyetlen üvegnézetén belül, anélkül, hogy több rendszerből ki- és be kellene jelentkeznie, vagy az MSF MES-ben már feljegyzett redundáns adatokat kellene megadnia.

Innen pedig valós időben lehet létrehozni és végrehajtani a korrekciós intézkedéseket. Az a képesség, hogy ezek a korrekciós műveletek az MSF-en belül elérhetők, különösen előnyös összetett, különálló gyártási környezetekben, ahol gyakran előfordulhatnak és előfordulnak nem tervezett események, eltérések és műszaki változtatások.

Az integrált minőségi funkciókkal rendelkező MSF nemcsak mindenki idejét takarítja meg, hanem elősegíti a Proaktív versus Reaktív minőségi környezetet, amely ténylegesen csökkentheti a minőség költségeit. Az MSF Minőségi modul a meglévő ellátási láncban is működik, kapcsolódva az anyagmenedzsmenthez, a gyártástervezéshez, a raktárkezeléshez és egyéb logisztikai folyamatokhoz.

Az MSF minőségi modul biztosítja az anyagokat a raktárakban a beérkező anyagok ellenőrzésével a létesítménybe érkezéskor és a gyártási műveletek során, ahol a gyártási folyamat során ellenőrzik a gyártási folyamatban lévő cikkek minőségét, és a késztermékek ellenőrzését, mielőtt azok a raktárba érnek.

Az MSF minőségi modul egy fejlett minőség-ellenőrzési funkciót is biztosít, amely egy strukturált folyamat, amelynek célja, hogy biztosítsa az ügyfelek elégedettségét az új termékekkel vagy folyamatokkal. Az MSF minőségellenőrzési beállításai különböző paraméterekkel rendelkeznek, amelyeket a gyári mérnöki igények alapján lehet beállítani.

A folyamatban lévő gyártás során az MSF összegyűjti az összes minőségi adatot, beleértve a selejteket és az utómunkálatokat, azok okaival együtt. Ezután intézkedhet a selejt mennyiségének csökkentéséről vagy az átdolgozásról. Így az MSF jó lehetőségeket ad jobb minőségű termék előállítására a vevők elégedettsége érdekében.