Meta pametna tovarna

Sledi nam :
Študije primerov – Strojna industrija
ZAHTEVAJTE SVOJ BREZPLAČNI DEMO!

Strojna industrija


Ozadje podjetja:

Strojno podjetje je specializirano za proizvodnjo industrijskih strojev, ki se uporabljajo v različnih sektorjih, kot so proizvodnja, gradbeništvo in logistika. Z raznolikim portfeljem izdelkov in zapletenimi proizvodnimi procesi se je podjetje soočilo z izzivi pri optimizaciji načrtovanja in razporejanja proizvodnje, da bi izpolnilo zahteve strank, hkrati pa povečalo izrabo virov in zmanjšalo dobavne roke.
 

 

Izvedba APS:

Strojno podjetje je uvedlo napredni sistem načrtovanja in načrtovanja (APS), da bi racionaliziralo svojo proizvodnjo in operacije načrtovanja. Programska oprema APS je integrirana z obstoječimi sistemi podjetja, kar omogoča integracijo in analizo podatkov v realnem času za lažje učinkovito odločanje.
 

Napovedovanje povpraševanja:

Programska oprema APS je strojnemu podjetju omogočila natančno napovedovanje povpraševanja z analizo preteklih podatkov o prodaji, tržnih trendov in zahtev strank. To jim je pomagalo predvideti prihodnje povpraševanje in ustrezno uskladiti svoje proizvodne načrte.
 
Optimizacija proizvodnih sekvenc:
Sistem APS je optimiziral proizvodna zaporedja z upoštevanjem različnih dejavnikov, kot so zmogljivosti stroja, proizvodni časi in odvisnosti med različnimi proizvodnimi procesi. Z analizo teh dejavnikov je sistem določil najučinkovitejši vrstni red, v katerem naj bodo izdelki izdelani, ob upoštevanju razpoložljivosti strojev, orodja in kvalificirane delovne sile.
 
Dodeljevanje in uporaba virov:
Programska oprema APS je olajšala učinkovito dodeljevanje virov z upoštevanjem dejavnikov, kot so zmogljivosti strojev, spretnosti delavcev in razpoložljivost surovin. Strojnemu podjetju je omogočilo optimizacijo dodeljevanja virov za vsako proizvodno naročilo, s čimer je zagotovilo, da so bili dodeljeni pravi stroji in osebje, da bi povečali produktivnost in se izognili ozkim grlom.
 
Načrtovanje zmogljivosti:
Z APS bi strojno podjetje lahko izvajalo podrobno načrtovanje zmogljivosti. Programska oprema je zagotovila vpogled v uporabo različnih strojev in delovnih centrov ter podjetju pomagala prepoznati morebitna ozka grla in optimizirati proizvodni načrt, da bi se izognili preobremenitvi določenih virov. Omogočil je boljše upravljanje vzdrževanja strojev, kalibracije in izpadov ter zagotovil neprekinjeno delovanje.
 
Ustvarjanje načrta za neprekinjeno razporejanje:
Na podlagi napovedi povpraševanja, proizvodnih zaporedij in razpoložljivosti virov je sistem APS ustvaril neprekinjen načrt razporejanja. Ta načrt je bil namenjen maksimiranju proizvodnje ob hkratnem zmanjševanju izpadov in optimizaciji izkoriščenosti strojev in virov. Upošteval je dejavnike, kot so čas nastavitve stroja, menjave in zahteve glede vzdrževanja, da bi ustvaril optimiziran urnik, ki je omogočal neprekinjeno proizvodnjo.
 

Koristi in rezultati:

Implementacija APS v strojnem podjetju je prinesla številne prednosti, vključno z:
 
Izboljšana učinkovitost proizvodnje: Optimiziran načrt razporejanja je podjetju omogočil maksimalno izkoriščenost strojev in virov, s čimer je zmanjšal čas nedelovanja in izboljšal splošno učinkovitost proizvodnje.
 
Minimalni dobavni roki: Z optimizacijo proizvodnih zaporedij in razporeditvijo virov je strojno podjetje lahko čim bolj skrajšalo dobavne roke in učinkoviteje izpolnilo zahteve strank.
 
Izboljšana izkoriščenost zmogljivosti: Sistem APS je zagotovil vpogled v zmogljivosti strojev in izkoriščenost delovnega centra, kar je podjetju omogočilo sprejemanje premišljenih odločitev o dodeljevanju virov in izogibanje ozkim grlom v zmogljivosti.
 
Boljše zadovoljstvo strank: Z izboljšanim načrtovanjem in razporejanjem proizvodnje bi podjetje lahko dobavilo izdelke pravočasno in se učinkoviteje odzvalo na spreminjajoče se zahteve strank, kar bi vodilo k povečanemu zadovoljstvu strank.
 
Na splošno je uvedba APS v strojnem podjetju poenostavila proizvodnjo in operacije načrtovanja, kar je omogočilo učinkovito dodeljevanje virov, optimizirana proizvodna zaporedja in načrt načrtovanja brez prestanka, ki je maksimiziral proizvodnjo, hkrati pa zmanjšal dobavne roke in ozka grla virov.

Imate kakšno vprašanje?
Vsa vaša vprašanja, predloge in ideje nam lahko pošljete preko naših kontaktnih podatkov.