Meta pametna tovarna

Sledi nam :
Študije primerov – industrija stekla in peska
ZAHTEVAJTE SVOJ BREZPLAČNI DEMO!

Projekt CEDIT.SI: Steklarna Hrastnik – povezava na projekt TUKAJ ali v meniju Reference


Študija primera: Podjetje za proizvodnjo stekla

 

Ozadje podjetja:

Podjetje za proizvodnjo stekla je specializirano za proizvodnjo različnih vrst steklenih izdelkov za industrije, kot so gradbeništvo, avtomobilska in potrošniška industrija. Z zapletenimi proizvodnimi procesi in potrebo po izpolnjevanju strogih standardov kakovosti se je podjetje soočilo z izzivi pri optimizaciji proizvodnega načrtovanja in razporejanja, da bi zadostilo zahtevam strank, hkrati pa zmanjšalo dobavne roke in izgubo virov.
 

Izvedba APS:

Podjetje za proizvodnjo stekla je uvedlo napredni sistem načrtovanja in načrtovanja (APS), da bi racionaliziralo svojo proizvodnjo in operacije načrtovanja. Programska oprema APS je integrirana z obstoječimi sistemi podjetja, kar omogoča integracijo in analizo podatkov v realnem času za lažje učinkovito odločanje.
 
Napovedovanje povpraševanja:
Programska oprema APS je podjetju za proizvodnjo stekla omogočila natančno napovedovanje povpraševanja z analizo preteklih podatkov o prodaji, tržnih trendov in zahtev strank. To jim je pomagalo predvideti prihodnje povpraševanje in ustrezno uskladiti svoje proizvodne načrte.
 
Optimizacija proizvodnih sekvenc:
Sistem APS je optimiziral proizvodna zaporedja z upoštevanjem dejavnikov, kot so sestava stekla, specifikacije izdelka in zahtevani proizvodni časi. Določil je najučinkovitejši vrstni red, v katerem naj bi bili izdelki izdelani, ob upoštevanju razpoložljivosti surovin, proizvodnih linij in usposobljene delovne sile.
 
Dodeljevanje in uporaba virov:
Programska oprema APS je olajšala učinkovito dodeljevanje virov z upoštevanjem dejavnikov, kot so zmogljivosti strojev, spretnosti delavcev in razpoložljivost surovin. Podjetje za proizvodnjo stekla je omogočilo optimizacijo dodeljevanja virov za vsako proizvodno naročilo, s čimer je zagotovilo, da so bili dodeljeni pravi stroji, kalupi in osebje za povečanje produktivnosti ob izogibanju ozkim grlom.
 
Načrtovanje zmogljivosti:
Z APS bi podjetje za proizvodnjo stekla lahko izvedlo podrobno načrtovanje zmogljivosti. Programska oprema je zagotovila vpogled v uporabo različnih peči, strojev za preoblikovanje in končne postopke, kar je podjetju pomagalo prepoznati morebitne omejitve zmogljivosti in optimizirati proizvodni načrt za učinkovito zadovoljevanje povpraševanja. Omogočil je boljše upravljanje ciklov peči, menjave kalupov in preventivno vzdrževanje za zagotovitev neprekinjenega delovanja.
 
Ustvarjanje načrta za neprekinjeno razporejanje:
Na podlagi napovedi povpraševanja, proizvodnih zaporedij in razpoložljivosti virov je sistem APS ustvaril neprekinjen načrt razporejanja. Ta načrt je bil namenjen maksimiranju proizvodnje ob hkratnem zmanjševanju izpadov in optimizaciji izkoriščenosti strojev in virov. Upošteval je dejavnike, kot so časi ohlajanja in ogrevanja peči, spremembe kalupov in vzdrževanje opreme, da bi ustvaril optimiziran urnik, ki je omogočal neprekinjeno proizvodnjo.
 

Koristi in rezultati:

Implementacija APS v podjetju za proizvodnjo stekla je prinesla številne prednosti, vključno z:
 
Izboljšana učinkovitost proizvodnje: Optimiziran načrt razporejanja je podjetju omogočil maksimalno izkoriščenost strojev in virov, s čimer je zmanjšal čas nedelovanja in izboljšal splošno učinkovitost proizvodnje.
 
Minimalni dobavni roki: Z optimizacijo proizvodnih zaporedij in razporeditvijo virov je podjetje za proizvodnjo stekla lahko čim bolj skrajšalo dobavne roke in učinkoviteje izpolnilo zahteve strank.
 
Izboljšana izkoriščenost zmogljivosti: Sistem APS je zagotovil vpogled v zmogljivosti peči, izkoriščenost strojev za preoblikovanje in postopke končne obdelave, kar je podjetju omogočilo sprejemanje premišljenih odločitev o dodeljevanju virov in izogibanje ozkim grlom v zmogljivosti.
 
Boljša kontrola kakovosti: Programska oprema APS je omogočila boljši nadzor nad proizvodnim procesom, zagotovila spoštovanje standardov kakovosti in zmanjšala tveganje za napake ali predelave.
 
Na splošno je uvedba APS v podjetju za proizvodnjo stekla poenostavila proizvodnjo in operacije razporejanja, kar je omogočilo učinkovito dodeljevanje virov, optimizirana proizvodna zaporedja in načrt načrtovanja neprekinjenega razporejanja, ki je povečal proizvodnjo, hkrati pa zmanjšal dobavne čase in ozka grla virov.

Imate kakšno vprašanje?
Vsa vaša vprašanja, predloge in ideje nam lahko pošljete preko naših kontaktnih podatkov.