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Fallstudien – Metallverarbeitende Industrien
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Gesamteffektivität der Ausrüstung (OEE)


Die Produktivität in der Fabrik hängt stark von der maximalen Auslastung der Maschinenkapazität ab. Fabriken müssen sehen, wie jede Maschine ohne versteckte Kapazität effizient läuft. MSF OEE kann helfen, die Notwendigkeit zu messen, sowohl die Dinge richtig zu machen als auch die richtigen Dinge zu tun.

Der effiziente Betrieb einzelner Produktionsanlagenteile, Montagelinien oder der gesamten Fabrik hängt von OEE-Faktoren ab. Dies ist ausgehend von der Planung über die Messung von Verfügbarkeit, Leistung und Qualität möglich. OEE wird anhand grundlegender Faktoren berechnet und zeigt Ergebnisse in der MSF-Webanwendung an.

MSF bietet;

MSF misst Maschinenstillstandszeiten zusammen mit den Gründen in Echtzeit und zeigt den Werksleitern die OEE im angegebenen Zeitraum oder live an. Die erhaltenen Kapazitätsinformationen helfen Managern bei der richtigen Produktionsplanung unter Berücksichtigung der Fabrikkapazität bei der Planung.

Die Automatisierung Ihrer Produktionsberichte mit MSF bietet erhebliche Vorteile bei der OEE-Berechnung:

  • Sparen Sie Zeit und Geld.
  • Erhalten Sie Daten in Echtzeit, die eine Fabrik bisher nicht hatte.
  • Erhöhen Sie die Zuverlässigkeit und Genauigkeit von Werksberichten.
  • Visualisieren Sie Produktionsdaten in einer leicht verständlichen Grafik.
  • Nutzen Sie das Potenzial Ihrer Mitarbeiter, indem Sie ihnen Zeit zur Verfügung stellen.

MSF OEE-Echtzeit konzentriert das Werk auf das Konzept von null Ausfällen und null Ausschuss. Ohne eine sorgfältige Überwachung bleibt die verringerte Kapazität der Anlage unbemerkt oder wird als normal akzeptiert. MSF OEE vereint den Betrieb, die Wartung und das Management von Produktionsanlagen und -ressourcen.

MSF verwendet ein einzigartiges intelligentes I/O-Gerät, um alle relevanten Informationen aus der Produktion mithilfe von Sensoren, SPS-Ausgängen usw. zu sammeln. MSF speichert die Daten dann sicher in der Cloud, sodass die Fabrik von überall und jederzeit darauf zugreifen kann, wodurch die automatisierte Produktionsüberwachung in Echtzeit die Produktivität und Effizienz steigert. Mit den richtigen Werkzeugen bietet die Produktionsüberwachung von MSF das Potenzial, ein ganzes Fertigungsunternehmen zu transformieren. Daher trägt MSF dazu bei, Kosten zu senken, Verbesserungsmöglichkeiten zu finden und bei der Erreichung von Zielen zu helfen.

Kein Mitarbeiter muss die gesammelten Daten mehr in Excel eingeben, wodurch die Fabrikmitarbeiter unzählige Stunden Arbeitszeit sparen und diese produktiver nutzen können. Noch wichtiger ist, dass Sie Ihre Mitarbeiter von der Last der manuellen Datenerfassung befreien und ihnen die Möglichkeit geben, wertschöpfende Aufgaben zu erledigen. Darüber hinaus müssen Sie sich keine Sorgen mehr um die Genauigkeit der Daten machen.

MSF-Berichte bieten eine wichtige Möglichkeit, die Effektivität des Produktionsprozesses und die Auswirkungen der Fabrikbemühungen auf die Verbesserung des Prozesses zu verstehen. Die Fabrik kann ihre OEE, Ausfallzeiten, Leistung, Qualität und vieles mehr im Auge behalten.

Abbildung 1 – OEE-Bericht zur Auftragsanalyse
Abbildung 2 – Verfügbarkeitsbericht der Auftragsanalyse
Abbildung 3 – Leistungsbericht der Auftragsanalyse

Alle diese Daten können schnell und ohne Belastung für jeden Manager verfügbar gemacht werden. Ohne die OEE-Berichtsfunktion von MSF ist es reine Zeitverschwendung, jede Woche und jeden Monat verschiedene KPIs manuell verfolgen, aggregieren, zusammenstellen und präsentieren zu müssen.

Ergebnisse

Ein Kunde, der das MSF OEE-Modul etwa ein Jahr lang nutzte, wollte die Effizienz seiner Fabrik messen und verbessern. In dieser Zeit steigerte das Unternehmen seine OEE um durchschnittlich 20 Punkte und die Maschinenstillstandszeiten sanken auf 20%.

MSF stellt detaillierte, genaue, zeitnahe und präzise Produktionsdaten bereit, die über alle Rollen und Verantwortlichkeiten hinweg geändert werden können.

Durch den Einsatz von MSF können sich Betreiber in den nächsten Stunden auf das konzentrieren, was sie verbessern können. Die Produktionslinie kann beschleunigt werden. Auf Störungen in der Produktion kann von den Führungskräften schnell reagiert werden. Er kann Schichten proaktiv und nicht reaktiv nutzen. Außerdem können Manager ihre Zeit auf Verbesserungen konzentrieren, um nicht nur die tägliche Arbeit, sondern auch die langfristige Produktion zu steigern, anstatt die tägliche Arbeit. Kann die strukturellen Problembereiche in der Produktion analysieren.

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