О МСФ АПС-у
МСФ напредно планирање и заказивање (АПС) је систем који аутоматизује распоређивање производних налога на основу различитих циљева и ограничења. Оптимизује план да обезбеди тачне понуде за датум испоруке за купце и побољша задовољство купаца. Беллов су наведене неке предности и карактеристике АПС-а, али генерално можете разумети да је МСФ АПС као додатак за ваш постојећи ЕРП и радни стил који ће вам помоћи у свакодневним потешкоћама у планирању.
Када је АПС потпуно подешен, моћи ћете да га користите за аутоматско или ручно планирање. Ако се догоде неки кризни сценарији, попут неочекиваних кварова, Промене приоритетних налога, Отказивање поруџбина, Недостатак запослених у радњи, Прековремени рад у сменама, или Кашњења од добављача, АПС вам може помоћи да поново планирате за неколико минута без превише напора других одељења.
АПС ће такође аутоматски укрштати план ако имате више организација у вашој компанији, на пример: алат, обликовање, монтажа,…
Примарни фокус МСФ-а је да вам докаже јединствено АПС решење прилагођено вашим спецификацијама уз минималну интеракцију потребно да бисте се могли фокусирати на друге приоритетне задатке. Због тога је дизајниран да се носи са највише сложене производње лако, али може добро да се носи са мање сложеним.
Ако мислите да имате превише сложену и превише јединствену и специфичну производњу, не морате да бринете, ту ће МСФ АПС са могућом комбинацијом других модула бити сјајни.
МСФ АПС карактеристике
АПС узима у обзир рокове и оптимизује план како би обезбедио благовремену испоруку производа, што доводи до побољшаног задовољства купаца.
АПС креира распоред производње који узима у обзир расположиве ресурсе, као што су материјали, опрема и радна снага, како би се осигурало да је план реалан и остварив.
АПС може да оптимизује редослед радних налога како би максимизирао ефикасност и минимизирао застоје узимајући у обзир зависности између различитих радних налога.
АПС узима у обзир доступност ресурса, као што су сировине и опрема, како би их ефикасно алоцирао и обезбедио реалан план производње.
АПС омогућава доделу фабричких календара радним станицама и операцијама, узимајући у обзир радне сате/дане и нерадне сате/дане. Ово помаже у стварању реалног плана заснованог на доступности ресурса и омогућава проактивно планирање капацитета. ручно комбиновати радне налоге.
АПС може аутоматски да комбинује сличне послове, што повећава продуктивност оптимизовањем коришћења ресурса и смањењем напора потребног за ручно комбиновање радних налога.
АПС може да додели операције алтернативним радним станицама на основу расположивог капацитета, максимизирајући коришћење ресурса, ефикасност производње и минимизирајући време испоруке.
Приоритети се могу доделити производним налозима, што омогућава да се поруџбине високог приоритета планирају раније на основу расположивих ресурса. Ово помаже у ефикасном руковању хитним налозима и променама приоритета.
АПС омогућава поређење распореда производње између различитих платформи, помажући организацијама да идентификују и разумеју побољшања постигнута кроз оптимизацију.
АПС омогућава заказивање и визуализацију пројеката на основу прекретница рокова и повезаних задатака. Помаже у праћењу, извештавању и комуникацији о напретку пројекта, осигуравајући да су сви на истој страници са задацима, зависностима и роковима.
АПС користи податке у реалном времену из погона за предвиђање напретка рада, времена завршетка поруџбина и идентификовање промена у уским грлима. Ово помаже у прилагођавању плана за оптимизацију ефикасности производње.
АПС равномерно дистрибуира радне налоге по ресурсима како би максимизирао искоришћеност капацитета и пропусност, обезбеђујући ефективно коришћење ресурса и повећање прихода.
АПС укључује функције за управљање серијама, следљивост бар кодова и аутоматску резервацију залиха и налога за куповину. Ово побољшава следљивост, смањује папирологију и омогућава оптимизован ниво залиха и тачну алокацију ресурса.
АПС синхронизује ланац снабдевања са потражњом, обезбеђујући да нивои залиха буду усклађени са повећањем или смањењем потражње, смањујући отпад и оптимизујући коришћење састојака.
АПС омогућава параметарска подешавања и моделирање различитих ограничења, као што су кашњења радних налога, специфична времена почетка, времена чекања, планирање са више ограничења, планирање нивоа БОМ-а и још много тога. Ово обезбеђује већу агилност планирања и оптимизацију засновану на стварним сценаријима.
АПС укључује функције за аутоматско заказивање рада, матрицу вештина запослених и заказивање засновано на групама смена запослених. Ово осигурава оптимално распоређивање запослених, повећану продуктивност и смањење грешака у распореду.
Додатно, АПС омогућује директна комуникација са планирањем ланца снабдевања (СЦП) модул, који може да изведе аутоматско планирање и заказивање логистичких захтева у реалном времену, укључујући позиве виљушкара, праћење бар кодова и паметна обавештења за операције преноса. Ово побољшава ефикасност складишта и тачност протока материјала. Више у овој теми посетите СЦП мени.
Резиме студија случаја АПС
Компанија Елецтроницс имплементирала је АПС систем за оптимизацију планирања и распореда производње. АПС систем је пружио следеће предности:
- Побољшана тачност предвиђања потражње, омогућавајући боље управљање залихама и смањење залиха.
- Повећана ефикасност производње кроз оптимизовано коришћење машине и минимизирано време подешавања.
- Увид у производни процес у реалном времену, омогућавајући брзу идентификацију и решавање уских грла.
- Смањено време испоруке и побољшана испорука на време, што резултира повећаним задовољством купаца.
- Побољшана алокација ресурса и планирање капацитета, што доводи до оптималног коришћења рада и опреме.
Једна од аутомобилских компанија из Мађарске имплементирала је АПС систем како би оптимизовала свој комплекс производних процеса. АПС систем је пружио следеће предности:
- Побољшана тачност планирања производње, узимајући у обзир факторе као што су доступност материјала, капацитети машина и ограничења радне снаге.
- Оптимизовано секвенцирање производних налога, смањење времена мировања и побољшање укупне ефикасности.
- Побољшана координација између различитих одељења, што резултира синхронизованим распоредима производње.
- Побољшана видљивост у ланцу снабдевања, омогућавајући проактивно управљање потенцијалним прекидима.
- Смањени трошкови одржавања залиха кроз оптимизовано планирање потреба за материјалом.
Фармацеутска компанија је имплементирала АПС систем како би поједноставила своје фармацеутске производне процесе. АПС систем је пружио следеће предности:
- Побољшано планирање и заказивање серија, обезбеђујући ефикасно коришћење ресурса и минимизирано време промене.
- Побољшана усклађеност са регулаторним захтевима укључивањем процеса валидације и документације у систем.
- Праћење и праћење напретка производње у реалном времену, олакшавајући боље доношење одлука и решавање проблема.
- Побољшана координација између производње и набавке, што доводи до смањења залиха и побољшаног испуњавања поруџбина.
- Повећана агилност да се одговори на променљиве захтеве тржишта и одреди приоритет производње на основу захтева купаца.
Компанија за прераду хране је имплементирала АПС систем како би оптимизовала своје операције производње хране. АПС систем је пружио следеће предности:
- Побољшана тачност предвиђања производње, смањење отпада и оптимизација набавке сировина.
- Побољшано планирање и распоред производње, узимајући у обзир факторе као што су рок трајања, алергени и производни капацитети.
- Праћење критичних контролних тачака за безбедност хране у реалном времену, обезбеђивање усклађености са регулаторним стандардима.
- Смањено време промене и повећана флексибилност производње да би се задовољиле различите захтеве производа.
- Побољшане могућности следљивости и управљања опозивом за побољшани квалитет производа и безбедност купаца.
- Текстилна компанија је имплементирала АПС систем за оптимизацију процеса производње текстила. АПС систем је пружио следеће предности:
- Побољшана тачност предвиђања потражње, омогућавајући боље планирање сировина и управљање залихама.
- Оптимизовано планирање производње како би се минимизирало време мировања и максимизирало коришћење машине.
- Побољшана видљивост производних перформанси, омогућавајући проактивну идентификацију и решавање проблема у производњи.
- Побољшана координација између различитих фаза производње, као што су предење, ткање и дорада.
- Смањено време испоруке и побољшана испорука на време, испуњавање очекивања купаца и повећање задовољства купаца.
- Имајте на уму да су ове студије случаја измишљене и имају за циљ да пруже примере како АПС системи могу користити различитим производним секторима.
Предности имплементације АПС-а
Смањење трошкова: АПС системи оптимизују планирање производње, распоређивање и расподелу ресурса, што доводи до смањења оперативних трошкова кроз побољшану ефикасност и минимизирање отпада.
Оптимизација инвентара: АПС системи пружају прецизно предвиђање потражње и могућности управљања залихама, што резултира смањењем трошкова држања залиха минимизирањем вишка залиха и залиха.
Побољшана ефикасност производње: АПС системи оптимизују коришћење машине, скраћују време подешавања и поједностављују производне процесе, што доводи до повећања протока и побољшане укупне ефикасности.
Минимизирано време застоја: АПС системи помажу у идентификацији и решавању уских грла у производњи у реалном времену, минимизирајући застоје машине и максимизирајући искоришћеност производних капацитета.
Смањено време испоруке: АПС системи оптимизују распоред производње и побољшавају координацију између различитих одељења, што резултира скраћеним временом испоруке и бржим испуњавањем поруџбина.
Побољшано задовољство купаца: Смањењем времена испоруке, побољшањем испоруке на време и повећањем доступности производа, АПС системи побољшавају задовољство и задржавање купаца.
Оптимизација ресурса: АПС системи омогућавају ефективну алокацију ресурса, укључујући рад, опрему и материјале, што резултира оптималним коришћењем ресурса и смањеним трошковима.
Прецизно планирање потражње: АПС системи обезбеђују тачно предвиђање потражње, омогућавајући производним компанијама да ускладе своје производне планове са потражњом купаца, смањујући ризик од прекомерне или недовољне производње.
Побољшано доношење одлука: АПС системи пружају увид у производне перформансе у реалном времену, омогућавајући менаџменту да доноси информисане одлуке, идентификује области за побољшање и оптимизује расподелу ресурса.
Повраћај улагања (РОИ): Смањењем оперативних трошкова, побољшањем ефикасности и оптимизацијом управљања залихама, АПС системи нуде снажан РОИ повећањем профитабилности и смањењем капитала везаног у залихама.
Резиме
Све у свему, АПС оптимизује процесе планирања и планирања производње, узимајући у обзир различита ограничења и циљевима, што доводи до побољшане ефикасности, коришћења ресурса, задовољства купаца и профитабилности.