Unlike common EPRs, MSF Advanced SCP is fully proactive system that connects and plans all levels of departments together, from Sales and Purchase to Production and end delivery.
This process flow simulation software can automatically plan production & adapt to changes in real-time according to scenarios that are happening in shop floor.
Para la última etapa de la gestión completa de la producción, MSF Labor Scheduling planifica a los empleados o grupos de forma dinámica y flexible en tiempo real. Se puede integrar con otros sistemas, MES…
La digitalización del piso de producción o MSF MES tiene el potencial de integrarse completamente en cualquier producción. Digitalización de estaciones de trabajo nuevas/antiguas, trabajos manuales y de mano de obra, IoT, sensores… Solución profesional para cualquier planta de producción.
La gestión de mantenimiento puede realizar un seguimiento completo y crear órdenes de mantenimiento, tareas, planes e informes. Dentro del mantenimiento predictivo y preventivo, combinándose con MES se puede supervisar completamente todo lo relacionado con mtnc: personal, notificaciones, equipos…
MSF Smart Warehouse System gestiona todas las existencias y existencias futuras, funciona en tiempo real con APS y MES. MSF Smart WMS brinda a los fabricantes una transparencia total en tiempo real y una visión general, además de que funciona con Logística y Auto-Despacho.
Gestión de control de calidad de MSF, visibilidad en tiempo real de la calidad, sin ingreso manual de datos, trazabilidad completa si está conectado a MES, planes y escenarios de inspección, estándares ISO compatibles con capacidades de personalización.
Access to full reporting system from quality related to business focused reports to help you with the production related decisions. BI also provides valuable insights and analytics for management. The best module for business overview and cost orientated strategies.
MSF es una solución de complemento que digitaliza todos sus procesos y crea una empresa completa de Industria 4.0. Elija entre muchos módulos que funcionan de forma independiente: MES, SCP, APS, WMS, Logística, Calidad, Mantenimiento, BI…
Implement all plant settings - run simulations of your current and future plan and decide which route to take.
Conexión de todos los activos en un entorno de producción para recopilar la mayor cantidad de información posible en tiempo real.
Cuando se generan buenos datos, los informes avanzados están disponibles y se pueden crear automáticamente. Creación de informes personalizados.
Al trabajar con MSF, obtendrá toda la gama de conocimientos y experiencias de TI e industria. Durante PoC trabajaremos en sus requisitos, después de que le demostremos que el sistema está funcionando, comenzamos con el proyecto. Puede decidir qué módulo le gustaría usar, MSF ofrecerá soporte y consultoría VIP completos durante el proyecto. Pero recuerde, el éxito y la velocidad del proyecto provienen principalmente de su parte.
Durante el proyecto, los objetivos de MSF Incrementando la productividad, aumentar la rentabilidad de la cadena de suministro, mejorando la calidad, reducción de costos, disminución de los tiempos de entrega, mejorar la satisfacción/moral de los empleados, y reducir la tasa de rotación de empleados mediante la implementación de un entorno de mejora continua.
Advanced Planning and Scheduling (APS) es una solución digital que ayuda a los fabricantes a gestionar la planificación de la producción y la programación del taller. Mediante el uso de algoritmos avanzados para equilibrar la demanda y la capacidad y generar cronogramas de producción alcanzables, la función de Planificación y programación avanzada (APS) da como resultado tiempos de entrega más cortos para satisfacer las demandas de los clientes y una respuesta más fácil y rápida a los cambios de producción inesperados.
APS ayuda a los fabricantes a pronosticar sus necesidades de recursos de producción; Allana el camino para mayores ganancias al regular el uso eficiente de materiales, personas y maquinaria, y al planificar opciones que brindarán una entrega más rápida a los clientes. Con MSF APS, puede tener una planificación a largo plazo que cubra meses o puede usarse para una o varias semanas de planificación y secuenciación y programación detalladas.
MSF APS se puede usar no solo como un sistema independiente para la planificación y la programación, sino que también se puede usar e integrar fácilmente con la planificación de recursos empresariales (ERP), el sistema de ejecución de fabricación (MES) y otras soluciones de software.
Para los planificadores, los sistemas APS analizan rápidamente el iPara los planificadores, MSF APS analiza rápidamente las consecuencias de decisiones alternativas, resalta visualmente las consecuencias y los problemas, y crea planes y cronogramas óptimos o casi óptimos.
MSF APS brinda a los planificadores y gerentes la mejor información y recomendaciones para combinar todas las capacidades y capacidades para formar la base de sus decisiones. Como tal, es una herramienta importante para ayudar en la gestión de la complejidad. Si bien una gran cantidad de artículos, pedidos, máquinas y trabajadores se mueven rápidamente juntos, es difícil planificar de manera efectiva con sus complejas limitaciones. En tales entornos, MSF APS puede ofrecer una planificación y programación óptimas.
APS crea un tipo de optimización computacional utilizando muchos algoritmos matemáticos. En la fabricación, APS establece un método para la sincronización simultánea de material y capacidad con los pedidos de los clientes. APS prepara el plan y cronograma para la ejecución de los procesos de producción, luego lo transfiere a ERP para gestionar la ejecución del plan o cronograma. APS también se puede usar como parte de sistemas independientes o conjuntos de sistemas, especialmente en organizaciones más grandes, si las interfaces de datos están integradas. Se pueden utilizar muchas herramientas y técnicas de APS en la planificación de la cadena de suministro. Esto incluye funciones polivalentes como gestión de compras y previsión de ventas, planificación y programación de fábricas, planificación de inventario, planificación de transporte, gestión del ciclo de vida del producto y coordinación interinstitucional e intraorganizacional.
La funcionalidad de planificación de APS tiene en cuenta las previsiones y los pedidos a largo plazo, apoya la toma de decisiones sobre la viabilidad y afecta la dirección general de las operaciones de producción. APS respalda las decisiones relacionadas con la ampliación de la fuerza laboral, la capacidad de recursos y las fábricas. Ayuda a los fabricantes a determinar qué y cuánto fabricar, dónde y cuándo hacerlo, y exactamente qué recursos se requieren.
La planificación se puede ejecutar en períodos de planificación que pueden ser días, semanas, meses o una combinación de los tres.
La funcionalidad de programación avanzada considera la disponibilidad de recursos y restricciones adicionales, como herramientas y materiales para garantizar un modelo preciso del entorno de fabricación. Programación avanzada programa pedidos usando reglas integradas inteligentes. Brinda apoyo en la toma de decisiones para horas extras, priorización de pedidos, negociación de fechas de vencimiento y procesamiento de pedidos.
APS supervisa numerosos aspectos de un entorno de producción, entre ellos:
Creación del programa maestro de producción
Planificación de nivel de lista de materiales (BOM)
Visualización interactiva de horarios
Planificación de pedidos
Planificación de fabricación contra stock
Modelado de restricciones avanzado
Manejo avanzado de materiales
Optimización de horarios anticipados
Visualización del proceso de montaje
Visualización interactiva de horarios
Programación de restricciones múltiples basada en pedidos.
Cuando se requieren demandas de producción, colas de producción y cambios anticipados en la producción, los gerentes utilizan soluciones avanzadas de planificación y programación para mejorar mejor sus procesos de toma de decisiones. El software APS ayuda a realizar cambios o ver qué impacto tendrán los cambios en la programación en la producción, creando eficiencia de producción en tiempo real en la fábrica.
Cuando ocurren fallas en la máquina o se desechan piezas en producción, la programación avanzada ayuda a respaldar escenarios de contingencia como:
“¿Cuál es el costo de aceptar un pedido urgente?”
"¿Dar prioridad a un nuevo pedido urgente perjudicará nuestro tiempo de finalización para otros pedidos pendientes?"
“¿Podemos permitirnos pagar horas extra a nuestros empleados para completar este trabajo?”
“¿Cuándo podemos mover una máquina a una etapa de mantenimiento sin ralentizar la producción?”
APS lo ayudará a ver el verdadero impacto de cada escenario. Los gerentes podrán proporcionar sus decisiones con un tablero o KPI que pueden ayudar a demostrar visualmente el impacto.
Al mejorar la sincronización de los procesos de producción, APS proporciona visibilidad de más opciones para aumentar la producción y la entrega a tiempo mientras reduce los niveles de inventario y el desperdicio. Los algoritmos avanzados de inteligencia artificial permiten a los fabricantes analizar y calcular rápidamente los programas de producción alcanzables, teniendo en cuenta múltiples restricciones y reglas comerciales. Así, los planificadores pueden crear y evaluar escenarios de casos para lograr los mejores resultados.
Beneficios adicionales:
Entregas tardías por retrasos en la fabricación
Ventas perdidas debido a que la demanda excede la capacidad
Pedidos perdidos debido a un exceso de trabajo en proceso
Altos costos de producción debido a la ineficacia de la máquina (como el tiempo de inactividad)
Gastos generales excesivos debido a la gestión de los cambios de programación y el impacto en el cronograma de entrega
Difícil de planificar para futuros requisitos de capacidad
Visibilidad y control total
Mayor utilización y operaciones más eficientes
Respuesta más rápida al cambio
Mejor servicio al cliente Mayores márgenes
La mayor diferencia entre el software de programación de producción y el software avanzado de planificación y programación está en el nombre. Ambas opciones pueden proporcionar una funcionalidad casi similar, pero pueden comercializarse bajo diferentes términos.
En otras palabras, el software puede llamarse software de planificación de producción o software de planificación de producción avanzada. De hecho, se puede decir que la programación de la producción es solo una de las muchas funciones disponibles en el software APS; esto significa que el software APS es una versión mejorada del software de programación de producción.
En esencia, tanto el software de planificación de la producción como el software APS son capaces de programar muchos pedidos que deben procesarse de acuerdo con procesos específicos y rutas de productos específicas. Ambos sistemas pueden crear un programa que se puede ver de varias formas, pero normalmente se ve como un diagrama de GANTT. Estos gráficos muestran cómo se llevará a cabo el pedido de productos en diferentes procesos.
En la mayoría de los casos, el usuario puede cambiar los planes de producción y probar varios escenarios para jugar con diferentes situaciones en la planta de producción. Si lo desea, además de calcular el consumo de material, APS puede evitar la programación de órdenes de producción después de que se agote cualquier material y generar automáticamente órdenes de suministro cuando algún material esté parcialmente terminado.
