Unlike common EPRs, MSF Advanced SCP is fully proactive system that connects and plans all levels of departments together, from Sales and Purchase to Production and end delivery.
This process flow simulation software can automatically plan production & adapt to changes in real-time according to scenarios that are happening in shop floor.
بالنسبة للمرحلة الأخيرة من إدارة الإنتاج الكاملة ، تخطط MSF Labour Scheduling للموظفين أو المجموعات بشكل ديناميكي ومرن في الوقت الفعلي. يمكن أن تتكامل مع أنظمة أخرى ، MES ...
يمكن أن يتم دمج رقمنة أرضية المتجر أو MSF MES بشكل كامل في أي إنتاج. رقمنة محطات العمل الجديدة / القديمة ، والعمل والوظائف اليدوية ، وإنترنت الأشياء ، وأجهزة الاستشعار ... حل احترافي لأي أرضية متجر إنتاج.
يمكن لإدارة الصيانة تتبع وإنشاء أوامر الصيانة والمهام والخطط والتقارير بشكل كامل. الصيانة التنبؤية والوقائية الداخلية ، والجمع بين MES يمكن أن يشرف بشكل كامل على كل ما يتعلق بـ mtnc: الأفراد ، والإخطارات ، والمعدات ...
يدير نظام المستودعات الذكية MSF جميع الأسهم والأسهم المستقبلية ، ويعمل في الوقت الفعلي مع APS و MES. تمنح MSF Smart WMS الشركات المصنعة الشفافية الكاملة في الوقت الفعلي والنظرة العامة المرئية ، بالإضافة إلى أنها تعمل مع الخدمات اللوجستية والإرسال التلقائي.
إدارة مراقبة الجودة في منظمة أطباء بلا حدود ، والرؤية في الوقت الفعلي للجودة ، وعدم إدخال البيانات يدويًا ، وإمكانية التتبع الكامل إذا كانت متصلة بـ MES ، وخطط وسيناريوهات التفتيش ، ومعايير ISO المتوافقة مع إمكانيات التخصيص.
Access to full reporting system from quality related to business focused reports to help you with the production related decisions. BI also provides valuable insights and analytics for management. The best module for business overview and cost orientated strategies.
MSF هو حل مكون إضافي يقوم برقمنة جميع عملياتك ويخلق شركة Industry 4.0 الكاملة. اختر من بين العديد من وحدات العمل المستقلة: MES ، و SCP ، و APS ، و WMS ، واللوجستيات ، والجودة ، والصيانة ، و BI ...
Implement all plant settings - run simulations of your current and future plan and decide which route to take.
ربط جميع الأصول في بيئة إنتاج لجمع أكبر قدر ممكن من المعلومات في الوقت الفعلي.
عند إنشاء بيانات جيدة ، تتوفر تقارير متقدمة ويمكن إنشاؤها تلقائيًا. إنشاء تقارير مخصصة.
ستحصل من خلال العمل مع منظمة أطباء بلا حدود على نطاق كامل من المعرفة والخبرات من تكنولوجيا المعلومات والصناعة. أثناء PoC ، سنعمل على متطلباتك ، بعد أن نثبت لك أن النظام يعمل ، نبدأ بالمشروع. يمكنك تحديد الوحدة التي ترغب في استخدامها ، وستقدم منظمة أطباء بلا حدود الدعم الكامل والاستشارات لكبار الشخصيات أثناء المشروع. لكن تذكر أن نجاح المشروع وسرعته يأتيان بشكل أساسي من جانبك.
خلال المشروع ، أهداف منظمة أطباء بلا حدود زيادة الانتاجية, زيادة ربحية سلسلة التوريد, تحسين الجودة, خفض التكاليف, تقليل أوقات التسليم, تحسين رضا / معنويات الموظفين، و تقليل معدل دوران الموظفين من خلال تنفيذ بيئة التحسين المستمر.
التخطيط المتقدم والجدولة (APS) هو حل رقمي يساعد الشركات المصنعة على إدارة تخطيط الإنتاج وجدولة العمل. باستخدام الخوارزميات المتقدمة لتحقيق التوازن بين الطلب والسعة وإنشاء جداول إنتاج قابلة للتحقيق ، تؤدي وظيفة التخطيط والجدولة المتقدمة (APS) إلى تقليل أوقات التسليم لتلبية طلبات العملاء والاستجابة الأسهل والأسرع لتغييرات الإنتاج غير المتوقعة.
تساعد APS الشركات المصنعة على التنبؤ باحتياجات موارد الإنتاج الخاصة بهم ؛ إنه يمهد الطريق لتحقيق أرباح أعلى من خلال تنظيم الاستخدام الفعال للمواد والأشخاص والآلات ، وعن طريق خيارات التخطيط التي ستوفر توصيلًا أسرع للعملاء. مع MSF APS ، يمكن أن يكون لديك تخطيط طويل الأجل يغطي شهورًا أو يمكن استخدامه لمدة أسبوع أو عدة أسابيع من التخطيط والتسلسل التفصيلي والجدولة.
يمكن استخدام MSF APS ليس فقط كنظام مستقل للتخطيط والجدولة ، ولكن أيضًا يمكن استخدامه ودمجها بسهولة مع تخطيط موارد المؤسسات (ERP) ونظام تنفيذ التصنيع (MES) وحلول البرامج الأخرى.
بالنسبة للمخططين ، تقوم أنظمة APS بتحليل iFor المخططين بسرعة ، وتحلل MSF APS بسرعة عواقب القرارات البديلة ، وتبرز النتائج والمشكلات بصريًا ، وتضع خططًا وجداول زمنية مثالية أو شبه مثالية.
توفر MSF APS للمخططين والمديرين أفضل المعلومات والتوصيات للجمع بين جميع القدرات والقدرات لتشكيل الأساس لقراراتهم. على هذا النحو ، فهي أداة مهمة للمساعدة في إدارة التعقيد. بينما تتحرك أعداد كبيرة من العناصر والأوامر والآلات والعاملين معًا بسرعة ، فمن الصعب التخطيط بفعالية مع قيودهم المعقدة. في مثل هذه البيئات ، يمكن أن تقدم MSF APS التخطيط والجدولة الأمثل.
ينشئ APS نوعًا من التحسين الحسابي باستخدام العديد من الخوارزميات الرياضية. في التصنيع ، تنشئ APS طريقة للمزامنة المتزامنة للمواد والسعة مع طلبات العملاء. تعد APS الخطة والجدول الزمني لتنفيذ عمليات الإنتاج ، ثم تنقلها إلى ERP لإدارة تنفيذ الخطة أو الجدول الزمني. يمكن أيضًا استخدام APS كجزء من أنظمة أو مجموعات أنظمة قائمة بذاتها ، خاصة في المؤسسات الكبيرة ، إذا تم دمج واجهات البيانات. يمكن استخدام العديد من أدوات وتقنيات APS في تخطيط سلسلة التوريد. يتضمن ذلك وظائف متعددة الأغراض مثل إدارة المشتريات والتنبؤ بالمبيعات ، وتخطيط المصنع والجدولة ، وتخطيط المخزون ، وتخطيط النقل ، وإدارة دورة حياة المنتج ، والتنسيق بين المؤسسات وداخل المنظمات.
تأخذ وظيفة تخطيط APS في الاعتبار التوقعات والأوامر طويلة الأجل ، وتدعم اتخاذ القرار بشأن الجدوى وتؤثر على الاتجاه العام لعمليات الإنتاج. تدعم APS القرارات المتعلقة بتوسيع القوة العاملة ، وقدرة الموارد ، والمصانع. إنه يساعد المصنّعين على تحديد ماذا ومقدار صنعه ، وأين ومتى يتم صنعه ، وما هي الموارد المطلوبة بالضبط.
يمكن تنفيذ التخطيط في فترات التخطيط يمكن أن تكون أيامًا أو أسابيع أو شهورًا أو مزيجًا من الثلاثة.
تأخذ وظيفة الجدولة المتقدمة في الاعتبار مدى توفر الموارد والقيود الإضافية ، مثل الأدوات والمواد لضمان نموذج دقيق لبيئة التصنيع. جدولة متقدمة تقوم بجدولة الطلبات باستخدام قواعد مدمجة ذكية. يوفر دعم اتخاذ القرار للعمل الإضافي ، وتحديد أولويات الطلب ، والتفاوض حول تاريخ الاستحقاق ، ومعالجة الطلبات.
تشرف APS على العديد من جوانب بيئة الإنتاج ، بما في ذلك:
إنشاء جدول الإنتاج الرئيسي
تخطيط مستوى فاتورة المواد (BOM)
تصور الجدول الزمني التفاعلي
التخطيط حسب الطلب
التخطيط حسب المخزون
نمذجة القيد المتقدمة
مناولة المواد المتقدمة
تحسين الجدول الزمني المسبق
تصور عملية التجميع
عرض الجدول الزمني التفاعلي
جدولة متعددة القيود على أساس الطلب.
عندما تكون طلبات الإنتاج ، وقوائم الانتظار في الإنتاج ، والتغييرات المتوقعة في الإنتاج مطلوبة ، يستخدم المديرون حلول التخطيط والجدولة المتقدمة لتحسين عمليات صنع القرار لديهم بشكل أفضل. يساعد برنامج APS في إجراء تغييرات أو معرفة تأثير التغييرات في الجدولة على الإنتاج ، مما يؤدي إلى تحقيق كفاءة إنتاج في الوقت الفعلي في المصنع.
عند حدوث أعطال في الماكينة أو إلغاء أجزاء في الإنتاج ، تساعد الجدولة المتقدمة في دعم سيناريوهات الطوارئ مثل:
"ما هي تكلفة قبول أمر عاجل؟"
"هل سيؤدي إعطاء الأولوية لطلب عاجل جديد إلى الإضرار بوقت إكمال الطلبات المعلقة الأخرى؟"
"هل يمكننا تحمل دفع أجور ساعات العمل الإضافية لموظفينا لإكمال هذه الوظيفة؟"
"متى يمكننا نقل آلة إلى مرحلة الصيانة دون إبطاء الإنتاج؟"
ستساعدك APS على رؤية التأثير الحقيقي لكل سيناريو. سيكون المديرون قادرين على تزويد قراراتهم بلوحة معلومات أو مؤشرات أداء رئيسية يمكن أن تساعد في إظهار التأثير بصريًا.
من خلال تحسين تزامن عمليات الإنتاج ، توفر APS رؤية لمزيد من الخيارات لزيادة الإنتاج والتسليم في الوقت المحدد مع تقليل مستويات المخزون والنفايات. خوارزميات الذكاء الاصطناعي المتقدمة ، تمكن المصنّعين من تحليل جداول الإنتاج القابلة للتحقيق وحسابها بسرعة ، مع مراعاة القيود المتعددة وقواعد العمل. لذلك يمكن للمخططين إنشاء سيناريوهات الحالة وتقييمها لتحقيق أفضل النتائج.
فوائد إضافية:
التسليم المتأخر بسبب التأخير في التصنيع
المبيعات الفائتة بسبب تجاوز الطلب السعة
الطلبات المفقودة بسبب العمل المفرط في العملية
ارتفاع تكاليف الإنتاج بسبب عدم فعالية الماكينة (مثل التوقف عن العمل)
النفقات العامة المفرطة بسبب إدارة تغييرات الجدولة والتأثير على جدول التسليم
من الصعب التخطيط لمتطلبات السعة المستقبلية
رؤية وتحكم كاملان
زيادة الاستخدام والعمليات الأصغر
استجابة أسرع للتغيير
خدمة عملاء أفضل هوامش أعلى
يتمثل الاختلاف الأكبر بين برنامج جدولة الإنتاج وبرامج التخطيط والجدولة المتقدمة في الاسم. قد يوفر كلا الخيارين وظائف متشابهة تقريبًا ولكن قد يتم تسويقهما بشروط مختلفة.
بمعنى آخر ، يمكن تسمية البرنامج ببرنامج تخطيط الإنتاج أو برنامج تخطيط الإنتاج المتقدم. في الواقع ، يمكن القول أن جدولة الإنتاج هي مجرد واحدة من العديد من الميزات المتوفرة في برنامج APS ؛ هذا يعني أن برنامج APS هو نسخة محسنة من برنامج جدولة الإنتاج.
في الأساس ، كل من برنامج تخطيط الإنتاج وبرنامج APS قادران على جدولة العديد من الطلبات التي يجب معالجتها وفقًا لعمليات محددة وطرق منتج محددة. يمكن لكلا النظامين إنشاء برنامج يمكن عرضه بعدة طرق ولكن يُنظر إليه عادةً على أنه مخطط جانت. توضح هذه المخططات كيفية طلب المنتجات في عمليات مختلفة.
في معظم الحالات ، يمكن للمستخدم تغيير خطط الإنتاج وتجربة سيناريوهات مختلفة للعب مع مواقف مختلفة على أرضية الإنتاج. إذا رغبت في ذلك ، بالإضافة إلى حساب استهلاك المواد ، يمكن لـ APS منع جدولة أوامر الإنتاج بعد استنفاد أي مادة وإنشاء أوامر التوريد تلقائيًا عند الانتهاء جزئيًا من أي مادة.
